焊接局部變形的預(yù)防措施
(1)設(shè)計(jì)時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置,對(duì)稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫。
(2)制定合理的焊接順序,以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫,先焊對(duì)稱部位的焊縫后焊非對(duì)稱焊縫,先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫,先焊對(duì)接焊縫后焊角焊縫。
(3)對(duì)尺寸大焊縫多的工件,采用分段、分層、間斷施焊,并控制電流、速度、方向一致。
(4)手工焊接較長(zhǎng)焊縫時(shí),應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法,由工件的中間向兩頭退焊,焊接時(shí)人員應(yīng)對(duì)稱分散布置,避免由于熱量集中引起變形。
(5)大型工件如形狀不對(duì)稱,應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后,在進(jìn)行裝配焊接,以減少整體變形。
(6)工件焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng),使變形互相抵消。
(7)對(duì)于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件,應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理,如鋼板v形坡口對(duì)接,在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高,這樣可使焊后變平。
(8)通過外焊加固件增大工件的剛性來限制焊接變形,加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。
焊機(jī)空間臂伸展靈活,升降自如,使有限的工作空間更加人性化、合理化。
使用空間臂降低勞動(dòng)強(qiáng)度,方便、快捷、安全節(jié)能、省時(shí)、省錢、高效、環(huán)保,可與任何品牌和型號(hào)的保護(hù)焊機(jī)匹配。
空間臂的應(yīng)用行業(yè):汽車焊接、特種車焊接 、起重機(jī)械制造焊接、機(jī)械產(chǎn)品焊接、定型機(jī)械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機(jī)械焊接業(yè)等等,各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用。
CO2氣體保護(hù)焊焊接過程和特點(diǎn)
坡口形式及組裝 CO2 氣體保護(hù)焊對(duì)坡口形式和組裝的要求較為嚴(yán)格。對(duì)接焊縫的坡口形式以及尺寸包括角度、鈍邊和裝配間隙。 坡口角度主要影響電弧是否能深入到焊縫的根部,使根部焊透,進(jìn)而獲得較好的焊縫成形和焊接質(zhì)量。保證電弧能夠深入到焊縫根...
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上,行走于空中,而且施焊時(shí),可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)(立體空間)隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。
懸臂架送絲機(jī)產(chǎn)生飛濺的原因
由焊接工藝參數(shù)引起的飛濺,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、送絲速度等選擇非常重要,它直接影響到焊接電弧的穩(wěn)定、熔滴的過渡形式,從而影響飛濺的大小及多少,相反,飛濺的產(chǎn)生同時(shí)也會(huì)引起電弧的不穩(wěn)。
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上,行走于空中,而且施焊時(shí),可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)(立體空間)隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。
送絲管線路在正常使用情況下無需更換 :將送絲機(jī)、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上,行走于空中,從而增大了有效作業(yè)空間,也避免了部件被工件砸壞的現(xiàn)象發(fā)生。
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