對輥破碎機也可叫作:河卵石制砂機,河卵石制沙機,鵝卵石制砂機,小型打沙機,對輥式破碎機,雙輥破碎機,對輥制砂機,巖石破碎機,對輥機,石頭制砂機,水泥粉碎機,石灰?guī)r粉碎機,對輥粉碎機,小型對輥機,石灰石破碎機,石頭粉碎機,輥式制砂機,棍式破碎機,石英沙破碎機,對滾機,雙輥機,鐵渣粉碎機,膨潤土粉碎機,輥式破碎機,兩輥機,石膏粉碎機,對輥破,對輥機破碎機,對輥磨粉機,鵝卵石破碎機等。
對輥破碎機工作原理
對輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸,相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間,經(jīng)對輥擠壓破碎之后成品自然落下,當遇到過硬或者不可破碎的物料時,輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓,使雙輥之間的間隙增大,過硬或不可破碎的物料自然落下,以此來保證機器不被損壞,相向轉(zhuǎn)動的兩個輥子有一定的間隙,通過改變間隙,就可以控制產(chǎn)品的排料粒度,對輥破碎機是利用一對相向轉(zhuǎn)到的圓輥,而四輥破碎機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行破碎作業(yè),對輥破碎機采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進行傳動和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購買對輥破碎機或有相關(guān)問題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。
對輥破碎機卡機的三個因素及解決方法
1.是堵料卡機。如果雙輥破碎機給料過多或者不均勻以及入料不符合標準都會造成堵料現(xiàn)象,這樣會突然加大設備的電流量,而電路自動保護裝置則會停機保護線路。這就造成了卡機現(xiàn)象,所以在入料時要嚴格按照操作標準進行入料避免出現(xiàn)堵料問題。
2.是主軸斷裂卡機。雙輥破碎機主軸斷裂有可能是操作不當或者是破碎機械長期處于超負荷工作狀態(tài)。因此為了避免出現(xiàn)主軸斷裂造成的停機現(xiàn)象操作人員要經(jīng)過嚴格的上崗培訓在操作設備時要嚴格按照操作標準規(guī)范操作,此外還要避免設備超負荷工作注意檢查設備的運轉(zhuǎn)情況。
3.是動棍和調(diào)整套卡機。雙輥破碎機負荷工作時液壓站會使鎖緊環(huán)失效造成調(diào)整套隨著動輥運轉(zhuǎn),一旦處理不及時就會造成調(diào)整套卡死,出現(xiàn)停機現(xiàn)象。還有就是調(diào)整螺絲潤滑不良,調(diào)整帽密封和防塵罩密封磨損等引起的雙輥破負荷工作。所以這就提醒廣大用戶要注意檢查設備的各個部件是否正常出現(xiàn)異樣及時解決。
對輥破碎機可粉碎物料:河卵石,鵝卵石,巖石,水泥,石灰?guī)r,石灰石,石頭,石英沙,鐵渣,膨潤土,石膏等。也可叫做:小型打沙機,對輥式破碎機,雙輥破碎機,對輥制砂機,對輥機,石頭制砂機,對輥粉碎機,小型對輥機,輥式制砂機,棍式破碎機,對滾機,雙輥機,輥式破碎機,兩輥機,對輥破,對輥磨粉機等。
正確操作對輥破碎機的事項:
1、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使機器不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。
2、高效新型制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→破碎機→給料,破碎機機必須空載啟動,待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反?!?/span>
3、對輥破碎機機給料力求連續(xù)均勻?!?/span>
4、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。 機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。 運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
5、為了安全,傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
6、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。
7、墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小?!?/span>
8、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
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