2寸過流件蝸殼

轉(zhuǎn)動后不出水

如轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能的原因有：

1）吸入口被雜物堵塞，應(yīng)清除后安裝過濾裝置；

2）吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等；

3）吸水高度過高，應(yīng)將之降低

4）葉輪發(fā)生氣蝕；

5）注入泵的水量不夠；

6）泵內(nèi)有空氣，排空方法為關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥；

7）出水阻力太大，應(yīng)檢查水管長度或清洗出水管；8）水泵轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)增加水泵轉(zhuǎn)速。

安裝說明

 在泵體內(nèi)裝入密封圈，再用后護(hù)板定位螺母裝上后護(hù)板、葉輪、再裝護(hù)套，然后用螺栓及固定壓板將護(hù)套壓在泵體上，最后裝前護(hù)板、泵蓋、橡膠襯里泵則應(yīng)將前護(hù)套先裝入泵蓋，擰緊螺栓，再將泵蓋與泵體合裝，裝膠件時為便于裝配可在配合面處涂肥皂水或橡膠潤滑液，重型渣漿泵 裝配時須注意各密封墊須放在正確位置并壓緊，為保證各零件的相互正確位置及便于裝配，可選用后護(hù)板和后護(hù)套吊管*302，后護(hù)板和后護(hù)套定位螺母*303及護(hù)套吊梁*304裝配工具，使用方法見示意圖。

渣漿泵密封方式注意事項(xiàng)：渣漿泵生產(chǎn)廠家填料密封泵應(yīng)在起動前打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，以調(diào)節(jié)填料的松緊程度，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費(fèi)功率，大型渣漿泵填料太松則液體泄漏量太大。

汽蝕余量：泵在工作時液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標(biāo)注，用(NPSH)r。吸程即為必須汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。 吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米) 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米?！　GB系列渣漿泵是新一代、大流量、高揚(yáng)程可多級串聯(lián)的渣漿泵，具有結(jié)構(gòu)合理、效率高、運(yùn)行可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)?！　GB產(chǎn)品材質(zhì)說明：　　1、該系列渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼渣漿泵。過流部件采用高鉻耐磨合金。　　2、該系列渣漿泵采用公制軸承，稀油潤滑，潤滑和冷卻系統(tǒng)優(yōu)越，保證軸承低溫狀態(tài)運(yùn)行，中開式軸組結(jié)構(gòu)，拆裝維修方便。　　3、該系列渣漿泵采用付葉輪加填料組合式密封或機(jī)械密封，確保運(yùn)行期間渣漿無泄露。

公司主營產(chǎn)品及服務(wù)：

產(chǎn)品：ZJ型渣漿泵，ZJL立式渣漿泵，ZGB型渣漿泵，分?jǐn)?shù)系列渣漿泵，SP液下渣漿泵，WN挖泥泵，TL(R)型脫硫泵，DT型脫硫泵以及G型砂礫泵。

定制：來圖來樣定制定做；用戶現(xiàn)場測繪定做。

產(chǎn)品主要應(yīng)用于：礦山、電力、冶金、石油、化工、疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)領(lǐng)域。

誠信先行，科技創(chuàng)新，開拓進(jìn)取，以質(zhì)取勝，努力打造中國渣漿泵，為廣大客戶提供一流的產(chǎn)品

SP(R)型為立式離心渣漿泵，一般浸入池內(nèi)工作。SP型過流部件為特種高耐磨金屬材質(zhì)適用輸送磨蝕性渣漿。SPR型過流部件及軸襯有耐腐蝕的橡膠，適于輸送腐蝕性渣漿。 詳細(xì)介紹： SP和SPR型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性，粗顆料、高濃度渣漿，不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。 SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。 SP型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。。40pv-sp渣漿泵過流件SPR型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性，粗顆料、高濃度渣漿，不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。 SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。 SP型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。