大型絲杠

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車削外螺紋的方法與步驟 （1）準(zhǔn)備工作  1）安裝螺紋車刀時(shí)，車刀的刀尖角等于螺紋牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保證工件螺紋的牙型角，否則牙型角將產(chǎn)生誤差。只有粗加工時(shí)或螺紋精度要求不高時(shí)，其前角可取 γo=5o～20o。安裝螺紋車刀時(shí)刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心，并用樣板對(duì)刀，以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直，車出的牙型角才不會(huì)偏斜。 圖3   螺紋車刀幾何角度與用樣板對(duì)刀       2）按螺紋規(guī)格車螺紋外圓，并按所需長(zhǎng)度刻出螺紋長(zhǎng)度終止線。先將螺紋外徑車至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺紋終止處刻一條微可見線，以它作為車螺紋的退刀標(biāo)記。       3）根據(jù)工件的螺距P，查機(jī)床上的標(biāo)牌，然后調(diào)整進(jìn)給箱上手柄位置及配換掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。       4）確定主軸轉(zhuǎn)速。初學(xué)者應(yīng)將車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速。      （2）車螺紋的方法和步驟       1）確定車螺紋切削深度的起始位置，將中滑板刻度調(diào)到零位，開車，使刀尖輕微接觸工件表面，然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位，以便于進(jìn)刀記數(shù)。       2）試切一條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處，橫向進(jìn)刀0.05左右。開車，合上開合螺母，在工件表面車出一條螺旋線，至螺紋終止線處退出車刀，開反車把車刀退到工件右端；停車，用鋼尺檢查螺距是否正確。如圖4a所示。  3）用刻度盤調(diào)整背吃刀量，開車切削，如圖4d。螺紋的總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系按經(jīng)驗(yàn)公式ap≈0.65P，次的背吃刀量約0.1左右。  4）車刀將至終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)做好退刀停車準(zhǔn)備，先快速退出車刀，然后開反車退出刀架。如圖4e。 5）再次橫向進(jìn)刀，繼續(xù)切削至車出正確的牙型如圖4f。 圖4   螺紋切削方法與步驟 3. 螺紋車削注意事項(xiàng)  1)注意和消除拖板的“空行程

濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司是一家有多年專業(yè)制造高精密絲杠，滾珠絲杠，軸類的公司。引進(jìn)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備， 充分發(fā)揮專業(yè)化的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，我們提供了國(guó)內(nèi)梯型絲杠業(yè)界最完善的產(chǎn)品系列服務(wù)，我們主要生產(chǎn)≤30米的大型紀(jì)念梯形絲杠，THK,DFU,DFI,SFV,SFS,系列的滾珠絲杠，光杠，花鍵軸，立柱，拉桿，蝸桿，直線軸，精密主軸，各種材質(zhì)的螺母可與絲杠互配，承接各種大型精密異型絲杠，大螺距非標(biāo)絲杠，異型細(xì)長(zhǎng)軸等。

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