磚機生產(chǎn)廠家詳解空心磚機的使用與維護
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⒈安裝或更換新、舊模具,一定要避免沖撞、磕碰,文明裝配,注意保護模具;
⒉使用中經(jīng)常檢查模具尺寸、焊接結(jié)合部位狀況,出現(xiàn)焊縫裂紋,應(yīng)及時修補,出現(xiàn)磨損過快要調(diào)整骨料粒度,磨損過度影響制品質(zhì)量需另配新模;
⒊認真調(diào)節(jié)間隙,包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、??蚺c線板等間距,相對運動不得干涉,擦碰;
⒋日常清理模具時,使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘渣,嚴禁重力敲打、撬刮模具;
⒌替換下來的模具,清洗干凈,涂油防銹,應(yīng)置干燥、平整處支墊平放,防止重力變形。免燒磚機的安裝調(diào)試:出廠的機器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗,但由于長途運輸及較長時間的放置等原因,免燒磚機安裝時應(yīng)進行下列檢查:
1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)?! ?/span>
2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。
3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油,油量是否合適?! ?/span>
4、另外還要對免燒制磚機進行全面的搽拭工作,試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置,送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時要按裝配關(guān)系裝配到位。
節(jié)能環(huán)保的水泥磚機市場前景
環(huán)境、能源、健康已經(jīng)成為威脅人類穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的主要因素。據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,碳排放的40%來源于企業(yè)單位的排放,因此國家也漸漸的將企業(yè)的節(jié)能減排的控制和規(guī)范進行細致化,節(jié)能環(huán)保的建筑材料的普及和使用已經(jīng)是勢在必行,也就為我們想創(chuàng)業(yè)的有識之士創(chuàng)造了一個絕好的商機。近年來提到最多的是:環(huán)保這兩個字。國家大力提倡發(fā)展環(huán)保事業(yè),每一個地球人都在為環(huán)保盡自己的力量。大家的目的是相同的,就是為了我們能夠有一個好的生活環(huán)境,為了我們有限的資源不會被過早的浪費消耗完,為了我們資源的合理循環(huán)和利用。
投入成本低、盈利高的水泥磚機設(shè)備讓創(chuàng)業(yè)人的夢想不再是空想,因為創(chuàng)業(yè)項目符合國家政策要求,因此風險低、可行性高。隨著環(huán)保事業(yè)不斷的發(fā)展,在節(jié)能方面也有了各種改善和發(fā)展,生產(chǎn)新型的節(jié)能環(huán)保建筑原材料成為了廣大創(chuàng)業(yè)者的投資新寵兒。
水泥磚機之所以在市場一直頗受好評的原因就在于該設(shè)備主要優(yōu)點是節(jié)能環(huán)保。我們通過對廣大市場進行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)每一臺機器要想獲得好口碑,不僅要經(jīng)濟實惠、質(zhì)優(yōu)價廉,而且還要節(jié)能耐用,這也是對機械設(shè)備一個高層次的要求。
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布料系統(tǒng)讓全自動壓磚機功能趨于完善
隨著改革開放的深入,我國科學技術(shù)有了突飛猛進的發(fā)展,彌補了我國液壓機設(shè)備緊靠進口的局面。從一代液壓壓磚機到現(xiàn)在的全自動壓磚機,經(jīng)歷了短短的幾年,卻有了翻天復(fù)地的變化。
大家都知道布料系統(tǒng)對磚坯質(zhì)量的好壞起著很大的影響,應(yīng)該控制下料的多少,還要保證模具內(nèi)已經(jīng)完全充滿料。在介紹布料系統(tǒng)前,我們先了解下以前的布料系統(tǒng)存在的問題:1、布料位置控制不準確,容易出現(xiàn)料沒有完全充滿模具,導(dǎo)致模具損壞;2、料箱內(nèi)料的多少無法控制,很容易出現(xiàn)物料撒的哪里都是,特別液壓磚機,灰塵對其影響相當嚴重;3、脫模出磚依靠的是布料系統(tǒng)的前部將其頂出,磚坯很多地區(qū)容易被推爛,嚴重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量;4、以前料箱內(nèi)沒有布料機構(gòu),有些時候物料容易膠結(jié)到料箱內(nèi),不會下落到模具內(nèi)。
為提高設(shè)備效率和環(huán)保性,特開發(fā)多功能布料系統(tǒng),讓先進全自動壓磚機的功能發(fā)揮的淋淋盡致。下面我們就介紹新型布料系統(tǒng)的改進和優(yōu)勢:1、布料系統(tǒng)采用精準的計量系統(tǒng),保證一次下的料正好能壓制一模磚,混合料不出灑落滿地,保證了工作現(xiàn)場的干凈衛(wèi)生,提高了設(shè)備的壽命;2、料箱內(nèi)有布料齒,在雙電機的帶動下向不同方向旋轉(zhuǎn),讓物料充分填滿模具,保證每塊磚坯重量、尺寸都很標準,也提高了模具的使用壽命;3、布料系統(tǒng)前部有夾磚框,脫模的磚坯由夾磚框夾住放置在出磚皮帶上,然后傳送到碼磚機下碼垛到蒸養(yǎng)小車上,保證了磚坯的質(zhì)量;4、料箱四個方向裝上了偏心軸承,保證了料箱在來回運動時,平穩(wěn)不會偏離軌道,也保證夾取磚坯時不會切到磚坯。
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