注塑機

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     試模報告：試模完成后，需要質(zhì)檢部門出具試模報告，反映試模過程中出現(xiàn)的各種情況，包括模具注塑情況和塑件缺陷情況，并注明試模單號、模具編號、塑件名稱、試模原因、試模次數(shù)、試模日期、塑件批號、試模機器等詳細信息。

　　模具試模合格率：試模合格率反映了模具試模的次數(shù)，以及模具試模成功的比率，是衡量模具加工師傅和設(shè)計部門的一個重要技術(shù)指標。

      注塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料先在加熱機筒中均勻塑化，而后由螺桿或柱塞推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。注塑成型是在注塑機上進行的，是成型塑料制品的一種重要方法，幾乎所有的熱塑性塑料及多種熱固性塑料都可用此方法成型。

      注塑成型的特點

注塑成型能一次加工出外形復雜，尺寸準確或帶有金屬嵌件，成型孔長的塑料制品。成型周期短。制品表面粗糙度低，后加工量少。生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化。對各種塑料的加工適應性強，能生產(chǎn)加填料改性的某些塑料制品

青島嘉和塑機特點

1. 分散結(jié)構(gòu)

2.

TCP/IP的高速電腦連接速度，遠程***及控制

3.整組機器瀏覽及參數(shù)***。

4.加熱曲線圖***料筒的溫度變化。

5.

溫度及參數(shù)統(tǒng)計保證了質(zhì)量管理。

6.加大的模具存放空間，有助于模具更換。

7.良好的可擴展性，與ERP有連接。

8.如要修改記錄需由管理員輸入密碼。

9.操作簡單快捷，多語言支持。

10.人性化的管理及設(shè)計，為客戶量身定做。

11.

自定義機器外形

塑機合模系統(tǒng)

A1.

鎖模部分

1、合模系統(tǒng)經(jīng)計算機優(yōu)化，采用五點式雙曲肘系統(tǒng)。模板和拉桿經(jīng)過有限元分析設(shè)計。具有剛性和壽命。

數(shù)控多段開和模壓力、速度位置控制、確保開和模的高精密性。

高靈敏度模具保護功能，通過調(diào)壓回路，調(diào)節(jié)更靈敏。

利用流量限流原理，開合模更快捷平順穩(wěn)定。

機械電器安全保護裝置（液壓可選）