注塑機(jī)

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塑機(jī)液壓部分

液壓系統(tǒng)采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機(jī)構(gòu)的；力、速度及方向。保證了整個(gè)機(jī)器的準(zhǔn)確性、可靠性和耐用性。

速度壓力線性比例控制。

差動(dòng)快讀合模，響應(yīng)快，性能可靠。

計(jì)算機(jī)優(yōu)化速度，壓力在線外補(bǔ)償。

旁路濾油系統(tǒng)。

主動(dòng)護(hù)模和主動(dòng)安全調(diào)壓回路。

A3. 塑機(jī)控制系統(tǒng)

進(jìn)口注塑機(jī)專用電腦控制系統(tǒng)。

大屏幕LCD顯示屏，多國語言系統(tǒng)支持。

多組模具儲(chǔ)存功能，對不同模具能立即調(diào)出使用。

預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質(zhì)量。

機(jī)械手借口可讓你更快速安裝機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

在線報(bào)警功能。

全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。

A4.塑機(jī)注射部分

雙缸平衡注射系統(tǒng)，一線式高扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑裝置。

數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。

冷料啟動(dòng)保護(hù)和防流涎裝置。

多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。

      注塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料先在加熱機(jī)筒中均勻塑化，而后由螺桿或柱塞推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。注塑成型是在注塑機(jī)上進(jìn)行的，是成型塑料制品的一種重要方法，幾乎所有的熱塑性塑料及多種熱固性塑料都可用此方法成型。

      注塑成型的特點(diǎn)

注塑成型能一次加工出外形復(fù)雜，尺寸準(zhǔn)確或帶有金屬嵌件，成型孔長的塑料制品。成型周期短。制品表面粗糙度低，后加工量少。生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對各種塑料的加工適應(yīng)性強(qiáng)，能生產(chǎn)加填料改性的某些塑料制品

青島嘉和塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)V6系列伺服節(jié)能精密注塑機(jī),精密注塑機(jī),注塑機(jī)。

節(jié)能效果比較

根據(jù)產(chǎn)品、成型條件的不同，伺服節(jié)能注塑機(jī)比傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)相比，節(jié)能可達(dá)70%，相比變量泵注塑機(jī)節(jié)能可達(dá)40%。

耗電量比較

注：使用右述各項(xiàng)節(jié)能系統(tǒng)的條件：保壓時(shí)間長、冷卻時(shí)間長、一分鐘2～3模以內(nèi)的產(chǎn)品、厚件產(chǎn)品等，上述各種方法的節(jié)能效果才能顯著。                      

注：射出量按原料比重1.05計(jì)算; 因產(chǎn)品不斷改良參數(shù)變更時(shí)恕不另行通知。