雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。雙吸泵的主要結(jié)構(gòu)有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。
水泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動.軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏人泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水通過水封管流人填料腔起水封作用。
通過對其工作原理的研究我們可以發(fā)現(xiàn),雙吸泵工作原理也是另一方面更加詳細(xì)展示了離心泵的工作原理,隨著雙吸泵使用范圍逐漸增大,越來越多人都注意到研究其工作原理對于產(chǎn)品的發(fā)展和提高具有非常重要的作用。一款產(chǎn)品不僅僅只是自己本身的價(jià)值,更可能代表整個(gè)產(chǎn)品發(fā)展的方向,就像木桶原理一樣,只有全方面發(fā)展,整個(gè)行業(yè)才能高速發(fā)展。對于雙吸泵也是同樣的道理。
出現(xiàn)效率下降的原因:
1.由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以是泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,是泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。容積效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、氣蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時(shí)產(chǎn)生旋窩而造成能量損失。水利效率降低。4.葉輪表面的氣蝕,由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長,機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。
中開泵稱為單級雙吸式離心泵,中開泵的主要特征是輸送介質(zhì)的流量大,下面給大家分享影響中開泵工作效率主要因素如下:1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.中開泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。6.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。7.泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。8.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。