平面磨床

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       精度磨床搭載光柵尺定位的上下傳動(dòng)系統(tǒng)

上下軸采C3級(jí)滾珠絲桿，搭配SP級(jí)高精密線性滑軌，配合伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，上下軸位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進(jìn)給，微進(jìn)給可達(dá)0.001mm，進(jìn)給精度與準(zhǔn)確性高，適合高精度研削。

       高精度磨床采用穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌

       左右采復(fù)列滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，手動(dòng)操作輕便；前后軸采雙V貼特佛龍滑動(dòng)導(dǎo)軌；上下軸采SP級(jí)超精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。

       高剛性鑄件體

       鑄件體經(jīng)由工程分析（cosmos）計(jì)算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。

       高精度之彈統(tǒng)式主軸

       本公司之每一支主軸，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。

       自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

       采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到好的潤(rùn)滑效果，潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出警報(bào)。

       電氣控制系統(tǒng)

       專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國(guó)際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。

       圖型化操作面板

       操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。

       高精度磨床標(biāo)配PLC電氣控制系統(tǒng)

       LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂，無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。

       防濺大墻板

       機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。

     磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

　　1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　2、內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

　　3、座標(biāo)磨床：具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　4、無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

　　5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　6、砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

　　7、珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。

　　8、研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

　　9、導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。

　　10、工具磨床：用于磨削工具的磨床。

　　11、多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。

　　12、專用磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削的專用機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

      平磨是磨床類機(jī)床中演變潛力極大的一種機(jī)型，在發(fā)展過程中呈現(xiàn)四大變化：

　　1．環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中，絕大部分的機(jī)床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼，完全沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。另一方面，大量的工業(yè)清洗機(jī)和切削液處理機(jī)系統(tǒng)的展出，亦同時(shí)反映現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)環(huán)保越來越高的要求。

　　2．高功率、復(fù)合、高精度、高剛性仍是金切機(jī)床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。復(fù)合，已從原來的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實(shí)用高功率考慮為主，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合；從功能上看，復(fù)合型機(jī)床的針對(duì)性很強(qiáng)，針對(duì)某類零件考慮；從精度上看，定位精度＜2Μm，重復(fù)定位精度≤±1Μm的機(jī)床已比比皆是；從主軸轉(zhuǎn)速來看，8.2kW主軸達(dá)60000r/min，13kW達(dá)42000r/min，高功率已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。