制棒機(jī)用途特點(diǎn):
一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
二、設(shè)計(jì)的全自動控制電加熱裝置,可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。
五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè),增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
制棒機(jī)工作原理:
制棒機(jī)是利用鋸末、農(nóng)作物秸稈(玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈)、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等為原料,使用纖維制棒設(shè)備高溫?cái)D壓而成。該產(chǎn)品密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。
制棒機(jī)用途范圍:
1、適用于各種生物質(zhì)原材料,例如:鋸末、農(nóng)作物秸稈(玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈)、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。
2. 將老式機(jī)心的三個(gè)軸承改為四個(gè),增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
3. 改老式的涂油式潤滑為強(qiáng)制油浸式潤滑,只要不缺油,可持續(xù)使用。
4. 改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu),減小了機(jī)械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。制棒機(jī)日常維修保養(yǎng)措施:1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
7、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
木棒裝爐完畢后,從下面四個(gè)點(diǎn)火口點(diǎn)火,可用柴或雜草做為可引燃原料,先將少量雜草或鋸末放入反應(yīng)罐,點(diǎn)燃后迅速蓋蓋,使其產(chǎn)生一定濃度的氣體,通過管道將氣體送入炭化爐底部的存儲罐,然后慢慢打開存儲罐的閥門,同時(shí)點(diǎn)燃即可。點(diǎn)火前必須將爐蓋關(guān)緊,并加防火石棉布,不得漏火和進(jìn)氧,機(jī)制木棒點(diǎn)燃后可自然,然后將炭化爐背部的煙道所產(chǎn)生的氣體,經(jīng)過氣化爐系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為可點(diǎn)燃的氣體,通入炭化爐底部的點(diǎn)火口,既可開通抽煙機(jī)進(jìn)行拉煙和抽火,一般抽火在3-4個(gè)小時(shí)左右,可觀察爐子背部的出煙管道,如果沒有黑煙冒出,即可關(guān)掉抽風(fēng)機(jī),進(jìn)入自行平火燃燒狀態(tài),燃燒時(shí)間為8小時(shí),一般冷卻時(shí)間也在12個(gè)小時(shí)左右,炭化完畢后即可開門取炭。
炭化爐工作原理: 炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源,使用甲烷氣通過旋風(fēng)器,配風(fēng)進(jìn)入燃燒器,燃燒器出口溫度可達(dá)800℃~1200℃,其流速可達(dá)每秒3~5米,產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱,應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃~150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣大值,每公斤的原料棒入窯時(shí),帶入4~8%水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵,因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量,因此,排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵,排潮時(shí)間1~1.5小時(shí),當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí),爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w,每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方甲烷氣,這些氣體可供炭化升溫,烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié),低溫炭一般在400℃以上(8小時(shí)可完成),高溫炭在600℃以上(10小時(shí)完成)
木炭機(jī)是把原料竹木鋸末、花生殼、玉米棒等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。烘干機(jī)能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機(jī)生產(chǎn).自動控溫的制棒機(jī),能隨時(shí)調(diào)節(jié)出棒的密實(shí)度,此項(xiàng)技術(shù)不但能保證出棒的質(zhì)量。樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料,經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型,因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭,故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。
木炭機(jī)的整套設(shè)備:
木炭機(jī)全套設(shè)備包括粉碎機(jī),制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。
木炭的制作方法
木炭的制作可分為四個(gè)步驟1.粉碎 把原材料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀。2.烘干 然后把顆粒經(jīng)過烘干機(jī)烘干,切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料經(jīng)過制棒機(jī)做成棒狀。4,最后經(jīng)過炭化爐的炭化,冷卻后就是成品木炭.