了解平面磨床研磨時(shí)的細(xì)節(jié)
平面磨床是由很多組件組合而成,在生產(chǎn)過(guò)程中要使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致,這樣才有利于工作時(shí)自吸油流迅速通過(guò)徑向間隙形成油楔,從而能改善運(yùn)轉(zhuǎn)性能,有利于生產(chǎn)產(chǎn)品不出偏差。
平面磨床在研磨過(guò)程中需注意以下四點(diǎn)事項(xiàng):
1、研磨過(guò)程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度;
2、隨時(shí)清除軸承端部多余的研磨劑,以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口;
3、在做最后研磨時(shí),研磨劑盡量少并適當(dāng)收緊前、后軸承以保證前、后軸承的最終幾何精度;
4、研磨一定時(shí)間后抽出研磨棒,清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑,檢查研磨效果和研磨棒的研損情況,如研磨棒出現(xiàn)研損,則需對(duì)其進(jìn)行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。
任何設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中都有需要注意的事情,平面磨床也不例外。只有在用平面磨床進(jìn)行研磨生產(chǎn)的過(guò)程中,注意了以上四點(diǎn),才能使平面磨床的生產(chǎn)水平發(fā)揮出來(lái),從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

精密平面磨床用途特點(diǎn)
精密平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面,適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨平面磨床削加工,精密磨床生產(chǎn)廠家,主軸采用P4級(jí)精密滾動(dòng)軸承、迷宮密封,防水防塵性能好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。
縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌,操作輕便靈活,立柱采用大跨距形導(dǎo)軌,鋼性好,穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動(dòng)油泵集中潤(rùn)滑。
精密平面磨床的維護(hù)與保養(yǎng):
1、磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次,首-次第三個(gè)月,以后6個(gè)月?lián)Q一次。
2、平面磨床每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空-氣-槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響磨床精度。
高精密磨床的使用能夠給我們帶來(lái)很大的好處和幫助,創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)財(cái)富,精密磨床配件加工,因此為了能夠維持設(shè)備的性能正常穩(wěn)定,大家一定要做好定期的檢修保養(yǎng)工作才行,太倉(cāng)精密磨床,這樣才能夠讓機(jī)床長(zhǎng)久的處在一個(gè)良好的工作狀態(tài),讓我們的作業(yè)能夠不受影響的進(jìn)行下去。
平面磨床加工的突出優(yōu)勢(shì)有:
一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
平面磨的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。
二、自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度
磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,精密磨床報(bào)價(jià),操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過(guò)程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。

精密平面磨床
(一) 內(nèi)圓磨床:開(kāi)動(dòng)砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開(kāi)工件的位置上,以免發(fā)生意外。
(二) 平面磨床:1、工作前,須先接通磁力盤開(kāi)關(guān),檢查磁力盤的吸力應(yīng)符合要求,檢查磁力盤與砂輪啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。2、安放工件時(shí),須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當(dāng)高度的擋塊(一般以低于工件3~5毫米為宜)并用的扳動(dòng)工件,檢查是否吸牢。3、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無(wú)端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。

什么是平面磨床的參數(shù)構(gòu)成?
平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專用平面磨床。
參數(shù)構(gòu)成
?、倥P軸矩臺(tái)平面磨床:工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾持在工作臺(tái)上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見(jiàn)機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床),滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
?、诹⑤S圓臺(tái)平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。
③臥軸圓臺(tái)平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺(tái)傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
?、芰⑤S矩臺(tái)平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺(tái)寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。
?、蓦p端面磨床:利用兩個(gè)磨頭的砂