海域大型絲杠

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大型絲桿加工工藝流程：高速切削大型絲桿螺紋的方法用硬質(zhì)合金車(chē)刀高速車(chē)螺紋，切削　 速度取50—iOOm/rn．n。車(chē)削時(shí)只能用直進(jìn)法進(jìn)刀，使切屑垂直于軸線(xiàn)方向排出或卷成球狀比較理想。機(jī)床配件如果用左右切削法車(chē)刀只有一個(gè)刀刃參加切削，高速排出的切屑會(huì)把另外一面拉毛。如果車(chē)刀刃磨得不對(duì)稱(chēng)或傾斜，也會(huì)使切屑側(cè)向排出，拉毛螺紋表面。　

　　高速切削大型絲桿螺紋是生產(chǎn)率很高的加工方法，因?yàn)楦咚偾邢髀菁y時(shí)，轉(zhuǎn)速要比用高速鋼車(chē)刀低速切削時(shí)高1 5—20倍，而且吃刀次數(shù)可以減少2／3以上。如用高速鋼車(chē)刀低速車(chē)削螺距P-2mm的螺紋，一般至少12刀左右，而用硬質(zhì)合金車(chē)刀只需3～4 7即可，生產(chǎn)率就可大大提高，其次高速切削容易獲得很光潔的螺紋。

產(chǎn)品標(biāo)簽：梯形絲桿 梯形絲杠 山東梯形絲桿 山東精密梯形絲杠 大型絲杠 大型精密絲杠 山東大型絲杠 花鍵軸 大型花鍵軸 山東花鍵軸 光軸等

濟(jì)寧利興機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)大型絲杠

絲杠淬火常見(jiàn)的一些問(wèn)題

在淬火過(guò)程中，當(dāng)淬火產(chǎn)生的巨大應(yīng)力大于材料本身的強(qiáng)度并超過(guò)塑性變形極限時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。淬火裂紋往往是在馬氏體轉(zhuǎn)變開(kāi)始進(jìn)行后不久產(chǎn)生的，裂紋的分布則沒(méi)有一定的規(guī)律，但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。

在顯微鏡下觀(guān)察到的淬火開(kāi)裂，可能是沿晶開(kāi)裂，也可能是穿晶開(kāi)裂；有的呈放射狀，也有的呈單獨(dú)線(xiàn)條狀或呈網(wǎng)狀。

因在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的冷卻過(guò)快而引起的淬火裂紋，往往是穿晶分布，而且裂紋較直，周?chē)鷽](méi)有分枝的小裂紋。

因淬火加熱溫度過(guò)高而引起的淬火裂紋，都是沿晶分布，裂紋尾端尖細(xì)，并呈現(xiàn)過(guò)熱特征：結(jié)構(gòu)鋼中可觀(guān)察到粗針狀馬氏體；工具鋼中可觀(guān)察到共晶或角狀碳化物。

大型絲桿高速切削三角形蠼紋　　　

　　①硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀高速切削大型絲桿螺紋時(shí)，最使用硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀。硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀與高速鋼螺紋車(chē)刀有些不同，它的徑向前角；后角在加工較大的絲桿螺距 ( P>2mm)以及被加工材料硬度較高時(shí)，在車(chē)刀的兩個(gè)主刀刃上磨成有4mm寬、前角為5。的倒棱。機(jī)床配件因?yàn)樵诟咚偾邢鲿r(shí)，牙形角要擴(kuò)大，所以刀尖角e，應(yīng)適當(dāng)減少30’；另外車(chē)刀的前面和后面的表面粗糙度R。值必須很低。

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