自動壓筋機,包括壓筋凹槽(11)、壓筋滾輪(1)、壓筋壓力機構(gòu)(7)、推動機構(gòu)(23),所述壓筋滾輪(1)設(shè)置于壓筋壓力機構(gòu)(7)下部,所述壓筋凹槽(11)設(shè)置于壓筋滾輪(1)下方,所述推動機構(gòu)(23)連接壓筋壓力機構(gòu)(7),可推動壓筋壓力機構(gòu)(7)沿壓筋凹槽(11)方向平移。
為便于使壓制的加強筋平整,所述壓筋壓力機構(gòu)(7)設(shè)置在與壓筋凹槽(11)平行的軌道(19)上。
主要技術(shù)指標
□ 切割晶棒直徑:153mm
□ 刀片規(guī)格:690mm×241mm×0.15mm 或690mm×235mm×0.15mm □ 切割晶棒長度:400mm □ 切割進給速度:0.2~120mm/min □ 切割返回速度:1~1000mm/min □ 主軸轉(zhuǎn)速:1420r/min
□ 送料進給步距偏差:±0.005mm(按1mm當量進給) □ 片厚設(shè)定范圍:0.001~68.000mm 片厚設(shè)定分辨率:0.001mm
□ 晶向調(diào)節(jié):水平方向(X)±7°(分辨率2′) 垂直方向(Y)±7°(分辨率2′)
□ 功耗:3.5kW , ~ 380V±38V ,50Hz±1 Hz □ 空氣源:0.4~0.5MPa;250L/min(剎車瞬時) □ 冷卻水源:0.2~0.4MPa;5L/min
不銹鋼管通常分為無縫管和有縫焊管兩大類。而在生產(chǎn)過程中,所需要的設(shè)備也不盡相同。從二者的生產(chǎn)工藝流程圖中就可以看出其中的差別
在生產(chǎn)無縫管的過程中,穿孔、冷拔(冷軋)、檢測幾個步驟是整個流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。相對應(yīng)的,穿孔機、拉管機、軋管機和各類檢測設(shè)備在整個生產(chǎn)過程中都起著舉足輕重的作用