618平面磨床配件

平面磨床操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。同時(shí)必須在指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，未經(jīng)允許不得單獨(dú)操作機(jī)床。

二、平面磨床工作前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)

1、操作前，必須穿戴好工作服及防護(hù)用品，防止衣服、頭發(fā)等物品被砂輪卷住。

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑要求，檢查機(jī)床的潤(rùn)滑油以及工作液的液面高度是否達(dá)到要求，必要時(shí)進(jìn)行加注。

3、磨床必須使用專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確、緊固可靠。無(wú)砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。

4、機(jī)床要整潔，平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。

5、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)用磨床砂輪端面磨削工件端面。

6、檢查機(jī)床各手柄、檔位、開(kāi)關(guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的位置。

三、平面磨床的操作

1、安放工件時(shí)，須將磁力盤(pán)擦試干凈。磨高的或接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加適當(dāng)高度的擋塊，檢查是否吸牢。

2、磨削前把砂輪升高，須先接通磁力盤(pán)開(kāi)關(guān)，檢查磁力盤(pán)上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠緊墊好。

                                             平面磨床進(jìn)行成形磨削加工注意的要點(diǎn)

     （一）利用平面磨床進(jìn)行成形磨削 生產(chǎn)中，利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由專用夾具進(jìn)行磨削。

       1、利用成形砂輪來(lái)磨削凸模，即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進(jìn)行對(duì)工件磨削，使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種： （1）用金剛石修整砂輪 用金剛石修整砂輪時(shí)，多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進(jìn)行修整，但也有的將砂輪修整成的。這種修整砂輪的方法，住要是通過(guò)各種修砂輪工具；來(lái)完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、全能修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。 臥式修砂輪角度工具。它主要用來(lái)修磨0o～90o之間的各種角度的成形砂輪，然后用此砂輪磨出工件的斜面。 修整砂輪時(shí)，金剛刀尖的位置是根據(jù)所修砂輪的凸或凹的形狀及半徑大小計(jì)算墊塊值來(lái)調(diào)整的。 臥式圓弧修整砂輪夾具，可修整各種不同半徑的凹、凸圓弧，或由圓弧與圓弧相連的型面。 在修整非圓弧曲面時(shí)，若被磨削的工件形狀比較復(fù)雜或輪廓又是非圓弧時(shí)，可采用專門(mén)的靠模工具來(lái)修整砂輪。工具是專用；愛(ài)修整凸面的成形砂輪的靠模工具。 修整凹面成形砂輪的栲栳模工具與凸面成形砂輪的靠模工具基本相同，但所采用的靠模樣板的觸頭，而應(yīng)是尖狀的。 上述介紹的幾種修砂輪工具，在使用時(shí)要注意，所用的金剛石刀桿一定要夾緊，絕不能松動(dòng)。 （2）利用滾輪擠壓砂輪 擠壓的滾輪型面尺寸與零件型面尺寸相同，輪周開(kāi)有輻向不等距的直槽斜槽，其槽寬1.5～2.5mm，深度應(yīng)超過(guò)成形部分低點(diǎn)2.5 mm以上。其槽主要起切削刃作用，并能容納擠下來(lái)的砂粒。材與擠輪中心線成10o～15o斜角，在1～2條的直槽內(nèi)嵌入鐵片，在擠壓精加工后，鐵片也加工成形，可用此鐵片檢查磨削的型面和成形砂輪或反面滾輪。滾輪的直徑一般為Φ50～60mm. 擠壓砂輪工具，主要由兩個(gè)頂針構(gòu)成?；钅陚€(gè) 針由電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶輪或齒輪傳動(dòng)。當(dāng)滾論逐漸壓向砂輪時(shí)，在壓力作用下，使砂輪最終獲得所需要的形狀。 擠壓砂輪工具在使用時(shí)，安裝在平面磨床的磁力工作臺(tái)上。在安裝時(shí)，必須時(shí)滾輪的軸線與砂輪的軸線平行。 此外，為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時(shí)安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時(shí)，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形。根據(jù)樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上，應(yīng)帶有跟蹤。金剛刀與根蹤器相互作用，能同時(shí)裝轉(zhuǎn)過(guò)相同角度，即使位置不易整修的曲線，也能整出滿意的型面來(lái)。 

       2、利用夾具磨削 在對(duì)工件磨削時(shí)，可以使工件按照一定條件裝夾在專用夾具上，在加工上午過(guò)程中，固定或不斷改變位置進(jìn)行磨削而獲得所需的形狀。通常用的磨削夾具有：精密平口鉗、正弦磁力臺(tái)、正弦分度夾具、全能夾具、旋轉(zhuǎn)磁力臺(tái)和中心孔夾板等。這種磨削方法，一般在平面磨床上進(jìn)行。 在生產(chǎn)中，為了保證磨削的質(zhì)量和效率，一般都采用成形砂輪及夾具綜合使用的方法，這樣可大大降低零件制造成本。

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