神工精雕機

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精雕機驅(qū)動器一啟動外接保險絲即燒毀原因排查

精雕機驅(qū)動器故障現(xiàn)象為：一旦啟動，驅(qū)動器外接保險絲即燒毀，設備不能運行。維修人員在檢查時，發(fā)現(xiàn)一功率管已損壞，但由于沒有資料，弄不清該管的作用，以為是功率驅(qū)動的前置推動，換上一功率管，通電后保險再度被燒，換上的管子亦損壞！  

       經(jīng)專業(yè)維修人員檢查，初始分析是對的，即保險一再熔斷，驅(qū)動器肯定存在某一不正常的大電流，并檢查出一功率管損壞。但對該管的作用沒有弄清楚，實際上 該管為步進電機電源驅(qū)動管，步進電機為高壓起動，因而要承受高壓大電流。靜態(tài)檢查，發(fā)覺脈沖環(huán)形分配器的線路中，其電源到地端的阻值很小，但也沒有短路。 根據(jù)線路中的元器件數(shù)量及其功耗分析電源到地端的阻值不應如此之小，因此懷疑線路中已有元器件損壞。www.yuanjingshukong.com

精雕機知識介紹之如何防止電機軸承生銹被腐蝕

      (1)盡量使用無溶劑漆。

　　(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。

　　(3)使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內(nèi)在形狀。

　　(4)采用不含揮發(fā)性酸的漆。

　　(5)選擇耐水解性好的漆。

　　(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

　　(7)電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應保持清潔，干燥。

　　(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應設法避免。

　　(9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質(zhì)。

　　(10)與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時，使用更有效的防銹劑。

　　(11)為徹底解決漆銹，可以考慮由電機生產(chǎn)廠、軸承生產(chǎn)廠及油漆生產(chǎn)單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。

精雕機加工過程中斷刀的問題如何解決？

　    精雕機是數(shù)控機床的一種，特別適合不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片、鈦合金、環(huán)氧、A3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。那么當精雕機加工過程中斷刀的問題時我們應該如何解決呢?

　　精雕機的刀具磨損相當嚴重的情況就相當于斷刃狀態(tài)。我們可以用同樣的辦法來處理。當我們發(fā)現(xiàn)精雕機斷刀時，請及時暫?；蛲Ｖ惯\行。然后記一下當前的程序段號，這個號在后面用得到。待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。確定完畢以后我們我們找到操作菜單下面的“高級開始”功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數(shù)字號小一些，具體小多少要根據(jù)我們發(fā)現(xiàn)斷刀的時間來確定。如果發(fā)現(xiàn)的晚就多減掉一些數(shù)字。結(jié)束段號默認文件結(jié)束就可以。

　　精雕機在雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高，是一種高精的數(shù)控機床。

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