立式管道泵

水泵故障診斷及消除措施

在檢修過程中，水泵故障的診斷是一個關鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進行水泵故障的診斷。

1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足

(1)水泵沒有注水或沒有適當排氣

消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2)水泵速度太低

消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾！?/p>

3)水泵系統(tǒng)水頭太高

消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

4)水泵吸程太高

消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

5)水泵葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

6)水泵轉動方向不對

消除措施：檢查轉動方向。

7)水泵產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

在附加的轉子、靜子、基礎、管線諧振，或外部激振的情況下，說明同36;找出諧振部件和激振源。斜墊承軸是最適合的。檢查軸承是否松動。排污泵如同處理！

有時軸承或密封的振動是可以承受的，但其超聲波級頻率的振動非常具有毀滅性。檢查轉子葉片對靜子的沖擊，特別是在越過臨界轉速時，間隙比油膜厚度加上轉子偏差還要小的時候。

通常伴隨著間隙內(nèi)的擺動和沖擊。在軸承裝置中特別嚴重。頻率通常低于運行頻率。確保每一部件均是絕1對的緊密。線—線配合通常不能有效防止這種類型的問題。

其征兆是齒輪噪音、齒輪嚙合面的磨損、強烈的電氣噪音或振動、聯(lián)軸器螺栓松動和聯(lián)軸器螺栓下面部分的磨蝕。在嚙合齒的兩面均有磨損，并且在鍵槽端部可能出現(xiàn)扭轉疲勞裂紋。最1好的解決方法是正確安裝扭轉調(diào)諧振動阻尼器。

與40相似，但是由于強烈的扭轉脈動，只在起動和停運過程中遇到。發(fā)生在往復機器和同步電機上。檢查扭轉裂紋。

18通常包括屏蔽軸承和殼體地腳。檢查摩擦、間隙和管道形變。

19為獲得頻率值將麥克裝于齒輪箱上，將噪音記錄在磁帶上。

20管道離心泵聯(lián)軸器軸套松動經(jīng)常制造麻煩，特別是在與重型長的間隔器聯(lián)接時。將指示器置于頂部檢查齒輪嚙合情況，然后用手或起重器提升，并記錄松動情況(各用狀況下最多不應多于1-2 mils。使用空心聯(lián)軸器間隔器。確保聯(lián)軸器輪毅在軸上的靜配合最少為1miL/in輪毅的松動會造成許多軸的失效和嚴重的振動問題。

21試著進行現(xiàn)場平衡;粘性較大的油(較冷);具有最1小間隙和緊密配合的較大、較長的軸承;剛性軸承支撐和軸承與地面間的其他結構。這基本上是個設計問題。需用額外的穩(wěn)固軸承或一實心聯(lián)軸器。難以在現(xiàn)場校正。對高速管道離心泵，在軸承箱上增加質(zhì)量相當有幫助。