鵪鶉蛋蒸煮不銹鋼輸送帶

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輸送網(wǎng)帶跑偏是最常見的故障之一。

跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。

1. 輸送網(wǎng)帶安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送網(wǎng)帶不偏或少偏。另外，網(wǎng)帶接頭要正確，兩側(cè)周長應相同。這樣可以有效防止網(wǎng)帶跑偏。

2.在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要做以下檢查以確定原因，進行調(diào)整。

輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

①檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。

②檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座 后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

180度轉(zhuǎn)彎機輸送鏈板，沖孔加導輪。比傳統(tǒng)的皮帶轉(zhuǎn)彎機承重大，使用壽命長，透氣性好，運轉(zhuǎn)更靈活，易于維護等優(yōu)點。并

且轉(zhuǎn)彎機鏈板耐腐蝕、抗鹽堿，耐高溫。鏈板承重大，可沖孔，可加擋邊。

沖孔鏈板：鏈板型金屬輸送帶是由沖壓鏈板組裝而成，平整度高，輸送平穩(wěn)，各種鏈板樣式根據(jù)客戶要求定制，主要用于瓶裝線，包裝線，清洗線，烘干線，噴涂線的輸送機械。

沖孔鏈板材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。鏈板多是采用不銹鋼材質(zhì)：耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐磨、耐油、耐灼燒、耐高溫、阻燃、阻熱、防滑、防潮、防靜電、防腐蝕；

長城輸送網(wǎng)帶具有網(wǎng)面平整、強硬度高、抗腐蝕性強、抗拉強度大、透氣性能好、不易變形、經(jīng)久耐用等特殊功能。

一、邊緣方式：

1、邊緣可焊接專用車削的鉚頭，焊接打磨后光滑無任何毛感！

2、邊緣焊接螺母，限度增加網(wǎng)的有效寬度！

3、穿桿直接折彎插入長城的中心孔，無任何焊痕！

二、加工工藝：

1、采用自動定位孔加工，從而確保每支長城的孔心位！

2、采用連續(xù)45度、75度、成型度沖壓加工，確保成型角一致性！

3、所有成型角均統(tǒng)一沖壓整型，確保節(jié)距的一致性和網(wǎng)帶的真直度！

4、采用防蛇行張緊方式以及防收縮焊接型式，有效提高使用壽命！

三、齒輪設(shè)計：

1、根據(jù)網(wǎng)帶的回轉(zhuǎn)半徑設(shè)計方案齒輪徑及齒數(shù)等！

2、依據(jù)負載的置放方式設(shè)定齒輪的排布方式！

3、依據(jù)運行的速度來確定從動輪和被動輪在網(wǎng)格的位置！