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鼓形齒滾珠聯(lián)軸器外齒軸套的外表面和內(nèi)齒法蘭圈的內(nèi)表面沿圓周加工成相應(yīng)等分的軸向半圓柱形凹弧形槽,鼓形滾珠置于內(nèi)、外半圓弧齒槽構(gòu)成的圓柱形孔槽中,三者配合實現(xiàn)傳遞扭矩,在外齒軸套弧齒槽端口處設(shè)有滾珠擋圈,保證滾珠在同一周線上工作實現(xiàn)同步調(diào)心,在兩內(nèi)齒法蘭圈法蘭相聯(lián)處設(shè)有止口定位圈,鼓形齒滾珠聯(lián)軸器控制內(nèi)齒法蘭圈軸向流動范圍,并避免撞壞端蓋封板現(xiàn)象。
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鼓形齒聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動,鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。鼓形齒聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經(jīng)動平衡的鼓形齒聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。
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鼓形齒聯(lián)軸器軸孔型式采用Y、Z1和J1組合,滿足多種軸孔連接需要。 鼓形齒聯(lián)軸器產(chǎn)品包括GICL、GⅡCL,GICLZ,GⅡCLZ和NGCL五種型式鼓形齒聯(lián)軸器 鼓形齒聯(lián)軸器承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15~20%;鼓形齒聯(lián)軸器角位移補償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;30'',提高50%,在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;