雙吸泵缺點:
1、雙吸泵口環(huán)處更容易泄漏;
2、雙吸泵的汽蝕余量要低些,但效率也要低些;
雙吸泵是離心泵的中重要的組成部分,它具有的特點是具有揚程高、流量大等特點,在生產(chǎn)工廠中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成,雙吸泵的工作原理主要是從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。根據(jù)對其優(yōu)點和缺點的分析我們可以總結(jié)雙吸泵比較適用于供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。液體最1高溫度不得超過80℃℃,合適礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。
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?高可靠性:高揚程泵采用雙蝸殼設(shè)計,泵體泵蓋均設(shè)置加強筋,并采用ANSYS力學(xué)分析軟件優(yōu)化結(jié)構(gòu),泵殼具有很高的強度,泵殼試壓試驗嚴(yán)格按照GB/T5656《離心泵Ⅱ類技術(shù)條件》中水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。軸承跨距短,軸加粗設(shè)計,使得轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時擾度小,穩(wěn)定可靠。所有葉輪均做6.3級靜平衡試驗,整個轉(zhuǎn)子按API610標(biāo)準(zhǔn)做2.5級動平衡試驗。主軸采用不接觸液體的全密封式設(shè)計,軸承部件設(shè)置唇形油封+V型密封圈組合密封結(jié)構(gòu),具有優(yōu)1秀的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能。?強適應(yīng)性:泵高效區(qū)寬,能更大范圍滿足用戶要求;另外,我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性,能絕大部分保證用戶的工況點都能選到高效范圍。泵進(jìn)、出口法蘭克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)加工?!驯脷ち鞯溃嚎催M(jìn)行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。輸送高溫接著可采用CPS-R型結(jié)構(gòu),泵采用中心支撐、水冷軸承體。⊙軸封系統(tǒng):可實現(xiàn)填料密封、單端面密封互換,也可按用戶要求配置集裝式機封、雙端面機封以及配置API682標(biāo)準(zhǔn)的沖洗系統(tǒng)?!演S承潤滑系統(tǒng):可采用脂潤滑和稀油潤滑供靈活選擇?!演S承冷卻系統(tǒng):可根據(jù)介質(zhì)溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體?!堰h(yuǎn)程監(jiān)控:軸承體設(shè)置測溫、測振等監(jiān)測接口,可方便實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
中開泵稱為單級雙吸式離心泵,中開泵的主要特征是輸送介質(zhì)的流量大,下面給大家分享影響中開泵工作效率主要因素如下:1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.中開泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。4.機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。6.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。7.泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。8.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。