磨粉機

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

產(chǎn)品介紹：

   高壓磨粉機是我公司多年研發(fā)工業(yè)磨粉機的基礎(chǔ)上，引進世界一流的工業(yè)制粉技術(shù)，組織大量的技術(shù)專家和相關(guān)工程人員經(jīng)過精心設(shè)計、試驗和改進研發(fā)出的工業(yè)磨粉機。該機采用平行工作面、柔性連接、磨輥連動增壓等多項磨粉機國家專利技術(shù)，完全克服了傳統(tǒng)工業(yè)磨粉機在使用范圍、產(chǎn)量、細度、能耗、使用壽命等方面的缺陷，是雷蒙磨、球磨機等傳動磨粉機的替代產(chǎn)品。

   高壓磨粉機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)280多種物料的高細制粉加工，適用于研磨莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的物料。如石英、長石、方解石、石灰石等物料，其主要組成設(shè)備有主機、減速機、分析機、管道裝置、鼓風機、除塵器、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控系統(tǒng)等。

性能特點：

1、獨特的設(shè)計。主機磨腔內(nèi)，在梅花架上部設(shè)計了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動力下，產(chǎn)量提高10-30%，研磨裝置對物料的碾壓力提高了800-1500kgf, 成品細度最細可達1000目。

2、物料適用性強，可針對莫氏硬度9.3級以下的各種物料。

3、除塵效果完全達到國家的標準。

4、磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)可靠的加工工藝，重疊式多級密封保證了良好的密封效果。

5、磨輥、磨環(huán)更換周期長，剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。

6、研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。

工作原理：

   高壓磨粉機工作原理與雷蒙磨粉機相似，但研磨裝置安裝有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。當機器工作時，高壓磨粉機的磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高1.2倍，故高壓磨粉機產(chǎn)量大為提高。當被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風機的循環(huán)風帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風返回鼓風機再重復以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。磨輥與磨環(huán)達到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細度。

磨粉設(shè)備的質(zhì)量和磨粉設(shè)備的使用壽命相信對于制造商和廣大的磨粉機用戶而言都是非常關(guān)切的事，那么如何提高設(shè)備的使用壽命呢?下面由山卓重工的專業(yè)人士為您詳細講解磨粉機的開關(guān)機注意事項：

從整體上來說，磨粉機（超細磨粉機）的開機順序為：提升機-破碎機-分析機-風機-主機-給料機；關(guān)機順序為：給料機-主機-鼓風機-分析機。

但是，在其過程中，有些知識還是得注意的。

開機前的準備：

開動磨粉機前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，調(diào)整好風機和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應(yīng)檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。

在磨粉機的運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)當注意的事項：

磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否剛開機時電流過大，影響啟動。此外，提升機輸運物料至料倉一定最后，先停止破碎機而后停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。

磨粉機在日常生產(chǎn)過程中合理的維護增長使用壽命

1、磨粉機設(shè)備在運行過程中，應(yīng)注意檢查下列情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理：

   ① 提升管內(nèi)物料的運動狀態(tài)，若有掉料的跡象，應(yīng)及時調(diào)節(jié)設(shè)備的喂料流量，并調(diào)節(jié)前方有關(guān)設(shè)備，進行分流。

   ② 磨膛內(nèi)是否積料，以防止出口堵塞；心磨發(fā)生的堵塞排除后，需檢查其軋距吸風通道是否通暢。

   ③ 壓縮空氣氣壓是否正常穩(wěn)定，管路及接口處是否有漏氣現(xiàn)象；分水濾氣器中如有較多積水，可打開排水開關(guān)排放。

   ④ 對于手動操作的設(shè)備，一旦斷料需及時退輥。

   2、傳動機構(gòu)的維護

   經(jīng)常檢查齒輪箱中潤滑油油量是否適當，發(fā)現(xiàn)過少應(yīng)及時添注；加油時不應(yīng)過量。

   經(jīng)常檢查磨輥兩端軸承的運轉(zhuǎn)聲音、溫度、氣味，如有異常應(yīng)進行處理。軸承半年中應(yīng)至少清洗保養(yǎng)一次。

高質(zhì)量的滑動軸承對磨粉機至關(guān)重要

我國目前的磨粉機主要使用滑動軸承。磨粉機使用滑動軸承的優(yōu)點是承受磨輥振動和沖擊載荷的能力強，壽命長，軸承的徑向尺寸小，在機器的機架墻板上易于配置，裝拆也方便。根據(jù)磨粉機的工藝要求和負荷特性，一般對磨輥軸承要求如下：

(1)相當大的負載能力和抗振能力；

(2)足夠好的散熱能力；

(3)為保證磨輥的回轉(zhuǎn)精度，軸承也要有較高的配合精度；

(4)為適應(yīng)磨輥的變形和降低裝配要求，要求軸承有一定的自位性能；

(5)軸承結(jié)構(gòu)要便于裝拆，以便磨輥拆換拉絲。