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市場(chǎng)分析:
各種生物質(zhì)炭化后各有各的用途,我們手頭資料有限,不能面面俱到,僅舉兩列:一是稻殼炭,產(chǎn)地200元/噸左右,2.5-3噸炭化一噸,原材料成本在600元左右;炭化成本按400元/噸計(jì)算,總成本在1000元/噸。稻殼炭市場(chǎng)價(jià)在1500—2000元/噸不等;利潤在700元左右。二是椰殼炭,產(chǎn)地300元/噸左右,1.7--2噸炭化一噸,原材料成本在600元左右;炭化成本按500元/噸計(jì)算,總成本在1100元/噸。耶殼炭市場(chǎng)價(jià)在2500—3000元/噸不等;平均利潤在1200元左右。
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全自動(dòng)木炭機(jī)在生產(chǎn)時(shí)常出現(xiàn)的問題有一下幾個(gè):1、全自動(dòng)木炭機(jī)的制棒系統(tǒng)電機(jī)不啟動(dòng),但其他系統(tǒng)均能正常運(yùn)行,出現(xiàn)這種問題一般是由于電機(jī)的啟動(dòng)控制按鈕在長時(shí)間的反復(fù)按動(dòng)下出現(xiàn)損壞或者接觸不良,導(dǎo)致啟動(dòng)按鈕內(nèi)部的通電接觸片無法正常接觸通電而無法啟動(dòng)。解決辦法是在確認(rèn)斷電的情況下更換啟動(dòng)控制按鈕。2、全自動(dòng)木炭機(jī)啟動(dòng)后烘干爐的烘干的原料達(dá)不到規(guī)定的干度,使制棒機(jī)無法正常制棒,出現(xiàn)這種問題是由于全自動(dòng)木炭機(jī)加熱圈的加熱溫度沒有達(dá)到,使烘干機(jī)無法達(dá)到正常的工作溫度,常用的解決辦法是更換全自動(dòng)木炭機(jī)的加熱圈,如果是新更換的加熱圈則要檢查更換的加熱圈是否與全自動(dòng)木炭機(jī)匹配,功率是否達(dá)到要求功率。3、全自動(dòng)木炭機(jī)操作臺(tái)的電源指示燈不亮,原因可能是保險(xiǎn)絲熔斷,更換匹配的保險(xiǎn)絲即可。
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機(jī)制木炭是利用木炭機(jī)來進(jìn)行加工而成,至于詳細(xì)工藝看下面:
原理為:把含木質(zhì)素的原材料(樹枝,秸稈等)經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后(顆粒Ф5mm以下)烘干成含水份10-12%的木屑,經(jīng)制棒機(jī)制成Ф50mm的薪棒,放入低溫(550℃-650℃)炭化爐內(nèi)炭化,而制成成品。
粉碎:把原材料(樹枝,秸稈等)經(jīng)800木屑粉碎機(jī)粉碎,成品粒<8mm。
篩選:把粉碎后的木屑經(jīng)螺旋上料機(jī)送至振動(dòng)篩進(jìn)料口。
經(jīng)振動(dòng)篩選料后,成品送入氣流烘干機(jī)干燥(篩選后的大塊返回粉碎機(jī))經(jīng)干燥機(jī)出來的成品含水率不能超過12%(超過12%的原料應(yīng)返回干燥機(jī)重新烘干)。后經(jīng)過上料機(jī)輸送進(jìn)入雙螺旋分料機(jī),由該機(jī)均勻的分給4臺(tái)制棒機(jī)工作。
烘干:經(jīng)篩選后的物料,用螺旋送料機(jī)送入干燥機(jī)。
經(jīng)螺旋送料機(jī)送來的原料,通過進(jìn)料口進(jìn)入烘干機(jī)系統(tǒng),由風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)落料口后堆放成基本原料,然后由原料輸送出。
經(jīng)原料輸送機(jī)送出的原料,到雙螺旋粉料機(jī)后,均勻的分向4臺(tái)制棒機(jī)。
成型:由4臺(tái)制棒機(jī)制成的薪棒,在薪棒出口處,經(jīng)由成品輸送機(jī)送至半成品堆放區(qū),而后進(jìn)入炭化程序。