金屬桶成型機(jī)加工周期

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卷封過程與材料的關(guān)系-——鋼桶原材料的限制

我們制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因?yàn)檫@樣加工性能是很好的，焊接、

沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了，因?yàn)榫磉呡伈鄣拇笮〔豢赡茈S著卷邊過

程變化，卷邊力要通過外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性

越好，力的傳遞就越困難。我們可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣

的材料，不要說卷十層，恐怕就是二十層也很容易，因?yàn)樗鼜椥院蛣傂院茫ㄟ^外圍的卷封

力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因?yàn)檫@種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封

力消失的情況下，很容易又反彈回原來的狀態(tài)，也就是說恢復(fù)到卷封開始的樣子。這樣顯然

不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料

來看，我國的材料剛性極大，所以質(zhì)量也較難保證。而且卷邊層數(shù)沒有超過七層的。據(jù)國外

有關(guān)專家的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會(huì)超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠(yuǎn)

桶身卷圓工藝原理建宏給出了詳細(xì)的介紹

桶身卷圓的工作原理，在兩個(gè)下輥的中間對(duì)稱位置上有上輥筒 ，上輥筒能上下調(diào)節(jié)，是被動(dòng)輥，下輥筒為主動(dòng)輥。工作時(shí)板料置于上下輥間，上輥下壓，使板料在支撐點(diǎn)間發(fā)生彎曲，當(dāng)兩下輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于摩擦力作

用使板料移動(dòng)，從而使整個(gè)板料發(fā)生均勻的彎曲。

根據(jù)彎曲原理可知， 只有當(dāng)板料與上輥筒接觸到的部分， 才會(huì)達(dá)到所需要的彎曲半徑，

因此板料的兩端邊緣各有一段長度沒有接觸上輥，不發(fā)生彎曲，稱為剩余直邊，剩余直邊長

度約為兩下輥距離的一半。是不對(duì)稱三輥和四輥卷板，其目的是減少兩頭的

直邊。

滾壓成形工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹

   在桶身上加工波紋及環(huán)筋，是為了加強(qiáng)鋼桶的機(jī)械強(qiáng)度，國內(nèi)加工方法多以滾壓方法成形現(xiàn)在隨著技術(shù)的發(fā)展和工藝的進(jìn)步，出現(xiàn)了以脹形方式進(jìn)行加工的設(shè)備。但滾壓加工

方法也有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)， 所以在我國制桶行業(yè)中應(yīng)用還比較廣泛。 尤其應(yīng)用于中小桶的加工，顯得它適用范圍極大，它有別于脹形加工的優(yōu)點(diǎn)是滾壓加工使材料的變形， 在變形區(qū)內(nèi)應(yīng)力分布及為平緩，材料纖維流向的內(nèi)聚力得了保護(hù)，所以變形區(qū)內(nèi)材料的強(qiáng)度較大。波紋環(huán)筋的滾壓成形工藝是靠波紋機(jī)完成的。波紋機(jī)是在桶身上滾軋出波紋狀加強(qiáng)筋的制桶專用設(shè)備。它屬于特殊類專業(yè)機(jī)械，它的構(gòu)造、性能、工作原理以及傳動(dòng)系統(tǒng)與前已

詳述的機(jī)械傳動(dòng)滾壓成形翻邊機(jī)類同。 其成形方式也是滾壓成形， 但波紋機(jī)的動(dòng)力傳遞是單流的，只將轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩送至波紋滾輪軸。如圖是波紋機(jī)成形部分示意圖。波紋機(jī)是利用摩擦力的作用使落在下波紋輪上的桶身在壓力作用下與滾輪同步旋轉(zhuǎn)，并使桶身在上、 下波紋滾輪的作用下使其與滾輪接觸的部位上產(chǎn)生局部的塑性變形。這種在桶身上輥軋波紋屬局部成形，變形區(qū)材料受雙向拉伸作用。