全自動封邊機要想長久使用,就跟人皮膚一樣需要保養(yǎng),但是保養(yǎng)之前我們先要對它做一個全面的檢修,找出病灶,這樣才會對癥下藥。所以要檢修全自動封邊機哪些方面呢?
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一:輸送帶,檢查輸送帶導(dǎo)軌直線度。
二:齒輪減速箱檢查箱內(nèi)齒輪油是否在標(biāo)準(zhǔn)位置上。
三:電機及變頻器參數(shù)是否正確,電壓及頻率是否正常。
四:檢查變頻器參數(shù)是否正確。
五:檢修整機電路及行程開關(guān)磁性開關(guān)是否正常。
六:檢修整機螺銓是否有松動,仿形盤是否磨損及軸承損壞或變形。
七:檢修涂膠煲涂膠是否正常有無漏膠現(xiàn)象。
每個工廠的進行生產(chǎn)操作時,最重要的往往是強調(diào)安全的重要性,因此使用全自動封邊機必須了解他的操作規(guī)程和具體要求,才能放心使用,小編在這里給大家做一下簡單的介紹。
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使用全自動封邊機時一定要做好檢查問題全自動封邊機的部件與靠擋結(jié)合要緊密,應(yīng)做好撕裂實驗,仔細的檢查是否有結(jié)合不緊的情況。運行的過程中要避免劃傷與劇烈的磨損,為保證封邊的質(zhì)量,壓輥要保證清潔,封邊后物件上不允許有痕跡。封邊帶的厚度通常要小于板件的厚度,最多不能超過0.2毫米,板件要根據(jù)類別進行清潔,對于高光類的門板只能用酒精擦拭。
全自動封邊機封邊過程中,如果0.6mm以下厚度封邊條有發(fā)軟、拉伸、變形、承受不了高溫現(xiàn)象,是因為封邊速度過慢,熱熔膠熔化后滯留時間過長所致,可用加快封邊速度,高速傳送帶速度,調(diào)整涂膠量來改善,參考速度8m/分以上,如果是雙面涂料的封邊機,這種現(xiàn)象一般較少發(fā)生。
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全自動封邊機最理想使用溫度是190-210℃,由于不同品牌和型號熱熔膠不同,也可根據(jù)熱熔膠的特性120-210℃使用,溫度越高,粘結(jié)強度越好,建議盡量使用高溫?zé)崛勰z,以達到最理想效果。