導(dǎo)軌磨床

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                                                平面磨床磨的削技術(shù)特點(diǎn)

　1、實(shí)用性

　　系統(tǒng)既實(shí)現(xiàn)了高速精密磨削元數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)資源的有效管理，在功能設(shè)計(jì)上也基本滿足了數(shù)據(jù)用戶的各項(xiàng)需要，真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的有效共享和科學(xué)化管理。

　　2、完整性

　　系統(tǒng)涵蓋了磨削技術(shù)研究和應(yīng)用的各個(gè)領(lǐng)域，涉及了材料、工藝、方法、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、安全等方面。-無(wú)心磨床

　　3、先進(jìn)性

　　系統(tǒng)包括了近年來(lái)的一些新科技成果的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，代表了了國(guó)際際磨削技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。

　　4、可靠性

　　數(shù)據(jù)庫(kù)中提供的所有數(shù)據(jù)是嚴(yán)格按照元數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)共享質(zhì)量管理辦法及要求，經(jīng)過(guò)本技術(shù)領(lǐng)域?qū)＜医M織審核和校驗(yàn)過(guò)的科學(xué)數(shù)據(jù)。

　　5、可擴(kuò)展性

　　系統(tǒng)采用分層模式的模塊化開發(fā)，具有良好的跨平臺(tái)性和擴(kuò)展性，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，還可根據(jù)提供的二次開發(fā)接口進(jìn)行進(jìn)一步的功能開發(fā)和擴(kuò)展，用戶可以靈活地定制各個(gè)新的功能模塊和界面風(fēng)格

       平面磨床，它與前面所講的那些磨床一樣，都是屬于磨床的，而且也都是比較常用的。更重要的是，它還是網(wǎng)站產(chǎn)品之一，所以對(duì)我們來(lái)講，這就是要進(jìn)行學(xué)習(xí)的，以便使我們能夠了解更多的網(wǎng)站產(chǎn)品，來(lái)豐富我們的知識(shí)面。所以接下來(lái)，那就事不宜遲，小編就馬上來(lái)具體進(jìn)行吧，希望能給到大家一些具體有用的幫助。

       平面磨床，其用途，主要是用來(lái)研磨工件的，使其能夠達(dá)到平整度要求，我們?cè)谶M(jìn)行其操作時(shí)，也是有一些操作須知的，其主要是有：

       (1)砂輪方面

        a.所選用的砂輪，應(yīng)能夠承受一定的轉(zhuǎn)速，一般是要求在2000m/min以上。

        b.砂輪如有破損等，那么是不能使用的。

        c.新安裝的砂輪，必須要先進(jìn)行平衡試驗(yàn)。其在正式磨削前，要先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，一般是為5分鐘。

       (2)主軸方面

        a.主軸的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)在砂輪安裝前確定好。

        b.在開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開主軸，然后再開充水。

       (3)左右機(jī)構(gòu)方面

        當(dāng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不能對(duì)左右行程進(jìn)行調(diào)整

      隨著科技的不斷進(jìn)步，各種工業(yè)機(jī)械零配件的精密度要求越來(lái)越高，因此對(duì)平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應(yīng)該通過(guò)哪些方式推動(dòng)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展呢？我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要，且以低端為主。在此局勢(shì)下，打破當(dāng)時(shí)開展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問(wèn)題。

　　本公司磨床主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長(zhǎng)久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。

       全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。