渣漿泵配件影響材料的冷塑性變形因素
渣漿泵葉輪加工時(shí)在切削力的作用下,加工表面層受拉應(yīng)力作用產(chǎn)生伸長(zhǎng)塑性變形,葉輪表面積趨向擴(kuò)大,此時(shí)內(nèi)層就處在彈性狀態(tài)下,然而當(dāng)切削力除去后內(nèi)層金屬又趨向復(fù)原,但是葉輪表面層已受到已產(chǎn)生的塑性變形的限制,不能恢復(fù)到原來(lái)的形狀,因而這時(shí)在葉輪的表面層就會(huì)產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,與內(nèi)層的拉應(yīng)力相之平衡
渣漿泵主要用來(lái)抽送含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物,廣泛用于煤炭、冶金、礦山、火電、化工、水利、交通、城市排污等行業(yè)。被輸送的固液混合物在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中呈現(xiàn)非規(guī)則的運(yùn)動(dòng),泵的過(guò)流部件在這種“液體砂輪”的工況條件下工作,經(jīng)受強(qiáng)烈地磨損,還要承受介質(zhì)的腐蝕,致使過(guò)流部件的壽命縮短。這樣,既加大了合金材料的消耗,增加了能耗,又由于頻繁更換配件造成設(shè)備停機(jī)及生產(chǎn)停車,生產(chǎn)效率降低。
近幾年河北福陽(yáng)泵業(yè)提出新的耐磨合金鑄件,在使用渣漿渣漿泵的企業(yè)中順利的進(jìn)行試驗(yàn)
目前用的高鉻合金是耐磨性很強(qiáng)的材質(zhì)葉輪
渣漿泵配件螺旋形壓水室是渣漿泵使用最廣泛的壓水室,在設(shè)計(jì)工況時(shí)沿葉輪周向靜壓分布和速度分布較均勻, 理論上認(rèn)為葉輪受到的徑向力為0 , 但偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)流出葉輪的流體液流角與蝸殼內(nèi)液流角不一致, 產(chǎn)生沖擊并伴有能量損失, 同時(shí)沿葉輪周向靜壓分布不同, 從而導(dǎo)致渣漿泵葉輪產(chǎn)生徑向力.以上是福陽(yáng)泵業(yè)為您介紹的渣漿泵過(guò)流件的材質(zhì)優(yōu)勢(shì)。
成功案例
公司資質(zhì)
渣漿泵配件葉輪與副葉輪的介紹;
1.葉輪是渣漿泵的關(guān)鍵部件。
(1)按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式和半閉式,葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),離開(kāi)葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。
該力推動(dòng)葉輪向吸入口側(cè)移動(dòng),引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴(yán)重時(shí)造成泵的振動(dòng),破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個(gè)小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時(shí)也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。
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