金剛石鉆頭

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金剛石鉆頭

金剛石復合片（PDC）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質合金一次性合成的特殊超硬材料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點，同時還具備了硬質合金抗沖擊性強、出刃大等特點，用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率，是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。本系列金剛石PDC鉆頭，托體采用優(yōu)質鋼材煅壓成型，經過真空全自動熱處理設備進行增加機械性能處理。普通型采用國內優(yōu)質復合片做刀翼，超強型采用美國GE公司生產的刀片，根據地質條件的不同選用相應的質量等級，可達到更高的產品性價比，達到節(jié)能高效的經濟指標。
高強型金剛石鉆頭刀翼采用最新研制的球型金剛石刀片，特點是鉆進速度快，抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進時，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，突出部分可以抑制鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺，大大降低了鉆頭的意外損壞，提高了應對復雜巖層的鉆進水平。最佳適應巖層和鉆進規(guī)程參數見下表：

金剛石復合片（PDC）鉆頭鉆進規(guī)程建議參數表

我公司可根據客戶要求和地質條件提供多種常規(guī)型金剛石復合片鉆頭克服特殊地層專用金剛石復合片鉆頭等。

功能和特點：

1、應用：軟到中硬地層，泥巖、砂巖和夾層灰?guī)r，加強型的復合片鉆頭可以應用到超硬地層。馬達或旋轉鉆均可。特殊設計使其向定鉆井的工具穩(wěn)定性表現卓越。

2、簡單的馬達導向性 ：該鉆頭利用特殊的切削結構、直刀翼設計，使得鉆頭滑動鉆進時工作平穩(wěn)、工具面擺動小。而在旋轉鉆進時可維持較高機械鉆速。從而這些設計組合保證其使用效果的無與倫比性。

3、高度光滑處理的切削齒：高度光滑的切削齒可以減小切削時的摩擦阻力，快速排除巖屑，顯著提高切削效率從而提高ROP。

4、穩(wěn)定性特征：不同穩(wěn)定性的設計特征使鉆頭在井下工作大部分時間處于穩(wěn)定狀態(tài)，抑制了由于BHA、操作或/和地層帶來的對鉆頭的振動損害

我廠生產的PDC鉆頭同時還具有：

1、鉆頭壽命長：以金剛石復合片為主切削齒，其使用壽命是硬質合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4~5倍；　　  

2、鉆進效率高:金剛石出露量大（復合多晶層幾乎全部出露），鉆頭能始終保持銳利，因而大大提高進尺速度；

3、可低壓、低轉速鉆進：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右；

4、保徑效果好:我公司復合片鉆頭內外可鑲嵌金剛石聚晶保徑,耐磨性強,保徑性能好,能使切削齒得到高效利用

5、使用范圍廣：實踐證明，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬（可鉆性9級以下的巖層）地層的鉆進，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進6-9級的巖層，效果尤為顯著；

6、因鉆速快、壽命長，因而起、下鉆次數少，鉆進成本大大降低，具有優(yōu)越的性價比。

規(guī)格型號

金剛石復合片取心鉆頭直徑：

75mm，91mm,113mm,133mm,153mm,171mm,219mm,245mm,273mm,

金剛石復合片不取心鉆頭（三翼鉆頭）直徑：

75mm,94mm,113mm,133mm,153mm,171mm，可以用50鉆桿也可以用42鉆桿

以上鉆頭的直徑都是國標接口，如需特殊接口或者是直徑，需與我廠聯系訂做。