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桶頂密封器的裝配詳細(xì)的介紹
鋼桶螺圈的常見鎖裝方法，在上一節(jié)已經(jīng)簡單介紹過，這里我們主要介紹一下目前比較先進(jìn)的一種裝配方法——S 型鎖裝法。在鋼桶盛裝貨物后的運(yùn)輸過程中，經(jīng)常會(huì)受到磕碰或跌撞，而桶口處在碰傷后，最容易產(chǎn)生泄漏。當(dāng)我們解剖其結(jié)構(gòu)仔細(xì)研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)，原來的鎖裝結(jié)構(gòu)被破壞了，密封性能也隨之喪失了。為了解決桶口鎖裝結(jié)構(gòu)的致命缺點(diǎn)，研制了“S”型鎖裝結(jié)構(gòu)，完美地解決了這一問題，這種 S 型鎖裝結(jié)構(gòu)，由于 S 部位也是八方結(jié)構(gòu)，在跌落試驗(yàn)后，基本保持完好的鎖裝結(jié)構(gòu)，大大地提高了桶口的密封性能。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于鎖裝結(jié)構(gòu)的改變，桶口泄漏率能夠有效減少 90%以上，目前在國際運(yùn)輸包裝中，重要的出口和危險(xiǎn)品用鋼桶，已大量采用了這種鎖裝結(jié)構(gòu)。S 型鎖裝生產(chǎn)時(shí)，使用 S 型螺圈鎖裝專用模具完成，與傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)效率相同，可以一次性鎖裝成形。使用 GRT 螺圈，并采用 S 型鎖裝技術(shù)，把這兩項(xiàng)技術(shù)結(jié)合起來，桶口的密封性能可以達(dá)到99.99%的合格，桶口基本上能達(dá)到零滲漏的目標(biāo)。
原輔材料問題
1、鋼板的材質(zhì)
材料含碳量高，雜質(zhì)超標(biāo)，材料硬度高，容易脆裂。桶身翻邊外、桶身脹筋處、卷邊處、桶底頂?shù)撞窟吘壧?、桶頂沖孔翻邊處，均易出現(xiàn)脆裂。卷圓會(huì)出現(xiàn)忽大忽小現(xiàn)象，影響縫焊定位。
2、鋼板的厚度超差
材料厚度超差，薄厚不均，卷圓直徑不均、縫焊機(jī)參數(shù)難以適應(yīng)、卷封滾輪槽形尺寸難以適應(yīng)。
3、密封膠的適用性
密封膠的化學(xué)性質(zhì)與盛裝貨物不適應(yīng)，易發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，或致貨物變質(zhì)。
4、封閉器密封圈的質(zhì)量和適用性
封閉器密封圈的化學(xué)性質(zhì)與盛裝的貨物不相適應(yīng)，易使密封失敗，或致貨物變質(zhì)
鋼筒的直徑系列，我們哪家更專業(yè)？
鋼桶直徑的確定，要遵守國際運(yùn)輸貨物的尺寸要求確定，不符合規(guī)定的，將造成運(yùn)輸
空間浪費(fèi)，或不準(zhǔn)出口。相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)有“硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列” 、 “圓柱體運(yùn)輸包
裝尺寸系列” 、 “包裝單元貨物尺寸”和“運(yùn)輸包裝尺寸界限” 。在《鋼桶制造技術(shù)》附錄中
可查詢。傳統(tǒng)鋼桶的直徑尺寸問題，解決方法：W 筋桶、縮頸桶、國際標(biāo)準(zhǔn)鋼桶。
