絲杠螺紋的加工方法很多,可以在車床、鉆床、螺紋銑床、螺紋磨床等機床上利用不同的工具進行加工。選擇螺紋的加工方法時,要考慮的因素較多,其中主要的是工件形狀、螺紋牙型、螺紋的尺寸和精度、工件材料和熱處理以及生產(chǎn)類型等。
.絲杠攻絲和套扣
攻絲和套扣是應(yīng)用較廣的螺紋加工方法。對于小尺寸的內(nèi)螺紋,攻絲有效的加工方法。單件小批生產(chǎn)中,可以用手用絲錐手工攻絲;當(dāng)批量較大時,則應(yīng)在車床、鉆床或攻絲機上用機用絲錐加工。套扣的螺紋直徑一般不超過16 mm,它既可以手工操作,也可以在機床七進行。
由于攻絲和套扣的加工精度較低,主要用于加工精度要求不高的普通螺紋。
2.絲杠小螺紋加工方法
在車床上可以車削外螺紋、內(nèi)螺紋;
對于加工直徑較小的螺孔,可先鉆出光孔,再用絲錐攻絲得到。
鉆削加工螺紋
機床絲杠按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲杠、滾動絲杠及靜壓絲杠。
由于滑動絲杠結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,所以在機床上應(yīng)用比較廣泛?;瑒咏z杠的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高,傳動性能好,精度高,加工方便等優(yōu)點。
山東梯形絲杠是各類型精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。廣泛用于半導(dǎo)體、精密機床、木工機械、電動工具、運動器材、醫(yī)療機械、食品機械、光學(xué)儀器、自動化設(shè)備、印刷機械、汽車制造裝置、激光雕刻、人造板機械、電子工業(yè)、造紙機械、定位承載裝置、輸送(制造搬送)裝置、包裝機械等行業(yè)。
梯形絲杠參數(shù):
長度:200-27000mm,
導(dǎo)程:1000mm,
螺紋線數(shù):4線,
直徑:20-1000mm,
材料:按客戶需要的材質(zhì)。
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