618磨床報價

平面磨床

       平面磨床漏油，是很多用戶最頭疼的問題，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進措施，使用后效果較好。一般平面磨床漏油，都有因為以下問題：

       一：工作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。

　   二、前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠。

       三、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開到位；油孔堵了，油被逼出導(dǎo)軌，高精密平面磨床哪兒買，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。

磨床 薄膜反饋節(jié)流器

    薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的，但機床在運行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋最關(guān)鍵的是薄膜，實踐中認為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時，高精密平面磨床哪里有，薄膜還沒反應(yīng)時，軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長，疲勞變形，相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。

     增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料，均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜，在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙，超精密平面磨床，使主軸調(diào)整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。

       宇同磨床，創(chuàng)造了大陸磨床界精度較好，品質(zhì)較穩(wěn)定的“618”成型平面磨床，“宇同”品牌自此建立。

       結(jié)構(gòu)方面

       主要鑄件均采用高級鑄鐵料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保高精度、高剛性，并延長機器壽命。

       滑道方面

       磨床左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹脂TURCITE-B（鐵氟龍），并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，最適合成型研磨。

       主軸方面

      使用彈筒式一體化設(shè)計之直結(jié)式主軸，并采P4級超精密斜角滾柱軸承，在高速旋轉(zhuǎn)下，低噪音、無震動、扭力大，適合重切削及各式成型研磨。

       自動潤滑系統(tǒng)方面

       采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng)，當(dāng)主軸啟動時，潤滑油即自動循環(huán)對各螺桿及滑道提供強制潤滑，可大大降低滑道磨損度。機柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤滑情形。

       平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統(tǒng)。實現(xiàn)了以主動減小流量來降低速度，最終達到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍

      宇同精密科技有限公司是集設(shè)計、制造、銷售為一體的磨床專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有一批多年從事平面磨床設(shè)計、制造、檢測、售后服務(wù)的技術(shù)人員。

    我們生產(chǎn)制造的精密成型平面磨床，從材料的研究，機械原理和整機結(jié)構(gòu)，甚至于數(shù)年后機體的變形，我們都在不斷的研發(fā)改進中。

      秉承著“一切為了用戶”、“用戶利益高于一切”的經(jīng)營理念，弘揚“創(chuàng)業(yè)、敬業(yè)、精業(yè)、勤業(yè)、樂業(yè)”的精神，以質(zhì)量為本、科技領(lǐng)前的發(fā)展思路，恪守以德治企。誠實守信的經(jīng)營理念?？蛻舻某晒?，才是我們的未來，“品質(zhì)卓越，完美如一”是所有宇同人的追求。

    我們深信，有客戶的支持和我們的努力，宇同將會不斷向前提升。