亞克力注塑機(jī)

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一.目的：注塑機(jī)維修，電子板維修，電動注塑機(jī)維修使設(shè)備能保持性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　二.適用范圍：適用模具的維修和保養(yǎng)。

　　三.定時檢查、維護(hù)：需由模具維修、上下模人員進(jìn)行定時保養(yǎng)和檢查。

　　每日的例行檢查和維護(hù)：注塑機(jī)維修，東芝注塑機(jī)維修，日精注塑機(jī)維修，日鋼注塑機(jī)維修，電子板維修，電動注塑機(jī)維修

注射成型經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、塑料的特性：相對分子質(zhì)量大；在一定的溫度和壓力作用下有可塑性。

2、聚合物（樹脂）通常有天然和合成兩大類型。對聚合物的選擇主要是從分子量大小及分布、顆粒大小、結(jié)構(gòu)以及與增塑劑、溶劑等相互作用的難易程度等諸方面考慮。

3、聚合物的作用：膠粘其他成分材料；賦予材料可塑性。

4、塑料的實(shí)用性能：輕巧美觀、電氣絕緣、熱物理性能、力學(xué)性能、減震消音、防腐耐蝕。

5、塑料的技術(shù)指標(biāo)：密度、比容、吸水率、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、馬丁耐熱、熱變形溫度等。

注射成型的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、減少或消除塑件內(nèi)應(yīng)力措施：合理選擇成型條件，正確設(shè)計(jì)塑件結(jié)構(gòu)，增加脫模斜度，合理選擇澆口及頂出形式，適當(dāng)調(diào)節(jié)料溫、模溫、注射壓力及冷卻時間，對塑件進(jìn)行后處理，防止塑件與溶劑接觸。

2、硬化速度：通常是以塑料式樣硬化1mm厚度所需的時間來表示s/mm

3、注射成型是將熱塑性塑料加工成型的主要方法。

4、研究注塑的目的：在循環(huán)時間和廢品率小的前提下保證制品有預(yù)定的性能。