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公司基本資料信息
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(4)停泵
①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。
②關(guān)閉末級泵出口閥門。
③從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。
④關(guān)閉一級泵進口閥門。
注意：絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。
(4)停泵
①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。
②關(guān)閉末級泵出口閥門。
③從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。
④關(guān)閉一級泵進口閥門。
注意：絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。
?更不得倒置。
五、維護保養(yǎng)
為使泵安全經(jīng)濟地運行，應(yīng)注意日常的維護。維護保養(yǎng)請注意以下幾個方面：
（1）軸封的維護
定期檢測軸封水壓和水量。對于付葉輪加填料組合式密封，要求始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料；
（2）葉輪的調(diào)理
為使泵合理運行，對于付葉輪加填料組合密封式渣漿泵，應(yīng)及時調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地，對付葉輪加填料密封型式的泵，葉輪向前調(diào)整有利于泵性能，向后調(diào)整可增強軸封效果，故用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應(yīng)shou先停泵，然后按前述葉輪調(diào)整方法進行即可。
（3）軸承潤滑
定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況，一般采用20#、30#或40#機械潤滑油。在shou次運轉(zhuǎn)300小時后換油。正常運轉(zhuǎn)后，軸承溫度小于50℃時，建議每運轉(zhuǎn)3000小時換一次油；軸承溫度大于50℃時，建議每運轉(zhuǎn)2000小時換一次油。用戶可以根據(jù)實際情況確定換油周期。
二、泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號
ZJ系列渣漿泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。
二、泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號
ZJ系列渣漿泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。
二、泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號
ZJ系列渣漿泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。
