沙子烘干機

如何處理沙子烘干機結(jié)焦現(xiàn)象

一、高溫結(jié)焦的處理方法

   高溫結(jié)焦一般發(fā)生在高溫階段。發(fā)生在點火趨于成功或正常的生產(chǎn)過程中。主要原因是因為爐膛升溫過快，導(dǎo)致爐膛內(nèi)熱量積聚。因此當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到850度以上時，操作者就應(yīng)特別注意，爐內(nèi)溫度升高應(yīng)逐漸減慢;當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到1050度時，必須適當(dāng)減少喂煤量并開大鼓風(fēng)機進風(fēng)閥，加大送風(fēng)量;若爐溫仍有上升趨勢，必須迅速向爐內(nèi)加部分濕砂，以降低爐內(nèi)溫度，防止結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。

處理高溫結(jié)焦的辦法:停止鼓風(fēng)、加大引風(fēng)，用鐵釬、鐵鉤將其撬松，并迅速扒出爐外，動作要迅速。

二、低溫結(jié)焦的處理方法

   低溫結(jié)焦，一般發(fā)生在沙子烘干機熱風(fēng)爐點火初期。在點火前，熱風(fēng)爐一定要將砂篩好、曬干。將細(xì)砂裝入爐內(nèi)后應(yīng)預(yù)開鼓風(fēng)機，觀察用風(fēng)量與沸騰情況。同時仔細(xì)觀察風(fēng)箱表面的細(xì)砂沸騰是否均勻，即觀察風(fēng)帽出風(fēng)孔有無阻塞現(xiàn)象，若沸騰效果不良，說明風(fēng)帽在安裝的過程中有泥漿阻塞風(fēng)帽出風(fēng)孔現(xiàn)象。

處理低溫結(jié)焦的辦法：必須立即用鐵耙將“火舌”或“火塊”擊碎并均勻撒開，若有大的“焦塊”必須迅速將其扒出爐外。

沙子烘干機工藝流程：

1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機的提升到圓盤給料機上部料倉，倒入進料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，定量的排出到下部的皮帶輸送機，被皮帶推送到烘干機的進料封頭。

2.物料進入烘干機前，為了降低冷風(fēng)的混入，特采用電動卸料器密封。

3.物料經(jīng)過電動卸料器，進入烘干機內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風(fēng)接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉(zhuǎn)動被反復(fù)揚起的同時，向前推動，從內(nèi)筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用電動卸料器鎖風(fēng)，并且前后封頭的密封采用密封效果好的石墨盤根，最da限度的減低冷風(fēng)的混入，提高烘干機內(nèi)部溫度，減少引風(fēng)機的壓力負(fù)擔(dān)，同時也減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。

4.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時濕度增加，在后面引風(fēng)機的作用下，經(jīng)過旋風(fēng)、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過煙囪排到室外。

5.整個烘干的流程控制，可以采用全自動PLC控制。烘干機的前后封頭裝有測溫裝置，溫度的顯示可以聯(lián)動熱風(fēng)爐、圓盤給料機、引風(fēng)機、烘干機主機變頻器，使烘干機的效能達(dá)到最jia，產(chǎn)量達(dá)到最gao，人工利用達(dá)到最少。

選購沙子烘干機,安全性放首位

   選購沙子烘干機的時候，一定要把安全性放在第yi位。一般安全隱患都會和自身物料的特點以及所選購的主機或者配套設(shè)備有很大的關(guān)系。選購的時候要根據(jù)實際的情況以及結(jié)合相關(guān)技術(shù)人員的建議進行測試和購買，選擇合理的配套設(shè)備。

   有些廠家所要干燥的物料屬于混合型的，在烘干之前要對物料的成分進行系統(tǒng)的分析。一般干燥廠家的燃料采用的是煤炭，在引風(fēng)機的作用下，隨著氣流進行運動，會有部分顆粒物料排入到除塵系統(tǒng)之內(nèi)。但是如果廠家選擇的配套設(shè)備不符合要求，就會導(dǎo)致大顆粒的燃料物料掉入到干燥的原料中，就會對原料造成一定的污染，如果嚴(yán)重的話烘干出來的物料會受到嚴(yán)重的破壞，甚至不能使用。同時還要注意在烘干的過程中，一些物料會分解或者變質(zhì)，這樣也會存在一定的安全隱患。