螺旋輸送機

螺旋輸送機葉片的制作工藝分析：

實體螺旋葉片的加工與成形，傳統(tǒng)的工藝方法是按計算出的尺寸下料、加工葉片內(nèi)外圓、切割展開切角、加熱成形、與管軸焊接。其工藝方法存在以下缺點:

不同型號、不同規(guī)格、不同螺距、不同旋向需設(shè)計制作不同的專用成形模具：

葉片成形時，為了防止回彈，需要加熱壓制，污染工作環(huán)境，耗能高：

多品種、單臺小批量生產(chǎn)時加工周期長工藝本錢高。

經(jīng)過多次探索與實踐用拉制成形工藝加工葉片，其工藝方法具有以下特點:

不需要制作各種不同的專用模具：

不用切割切角，加工簡單，材料利用率相對進步：

拉制時工件不用加熱：

適合多品種、單臺小批量生產(chǎn)，加工期限縮短。工藝本錢相對降低。

 

螺旋輸送機其主要結(jié)構(gòu)均由驅(qū)動輪、張緊輪和撓性牽引構(gòu)件組成，因此，通常稱它們?yōu)榫哂袚闲誀恳龢?gòu)件的輸送設(shè)備。螺旋輸送機則不同，它是以一剛性的螺旋體作為主要構(gòu)件而實現(xiàn)物料輸送的，通常稱它為具有剛性“牽引”構(gòu)件的輸送設(shè)備。

螺旋輸送機的一般結(jié)構(gòu)，它主要由螺旋體、軸承、料槽、進出料口和驅(qū)動裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽，形成可實現(xiàn)物料輸送的轉(zhuǎn)動構(gòu)件，螺旋體的運轉(zhuǎn)通過安裝于頭部的驅(qū)動裝置實現(xiàn)，進出料口分別開設(shè)于料槽尾部上側(cè)和頭部下側(cè)。

 

螺旋體是螺旋輸送機實現(xiàn)物料輸送的主要構(gòu)件，它由螺旋葉片和螺旋軸兩部分構(gòu)成。常用的葉片有滿面式(實體式)和帶式兩種形式。按葉片在軸上的盤繞方向不同可分為右旋和左旋兩種(逆時針盤繞為左旋，順時針盤繞為右旋)。螺旋體輸送物料方向由葉片旋向和軸的旋轉(zhuǎn)方向決定，具體確定時，先確定葉片旋向，然后按左旋用右手、右旋用左手的原則，四指彎曲方向為軸旋轉(zhuǎn)方向，大拇指伸直方向即為輸送物料方向。同一螺旋體上如有兩種旋向的葉片，可同時實現(xiàn)兩個不同方向物料的輸送。螺旋軸通常采用直徑30～70mm的空心鋼管。