滾筒烘干機(jī)
鞏義市四合機(jī)械有限公司生產(chǎn)的滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。該機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釟饬髋c物料混合進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
滾筒烘干機(jī)的優(yōu)勢是處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。還具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速烘干。而且可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。
在炭化機(jī)生產(chǎn)線中最重要兩上設(shè)備就是制棒機(jī)和炭化機(jī),最有技術(shù)含量的也是制棒與炭化這兩種工序。
制棒機(jī)的基本構(gòu)成部件包括:機(jī)殼、電控系統(tǒng)、電機(jī)、螺旋推進(jìn)器、加熱圈、成型筒等,設(shè)備在使用后期由于推進(jìn)器的磨損會(huì)造成制棒效果不理想,密度不達(dá)標(biāo)等一系列質(zhì)量問題,對此捷恒機(jī)械為你提供以下幾個(gè)修復(fù)方式。1、采用補(bǔ)焊手法對制棒機(jī)推進(jìn)器進(jìn)行補(bǔ)焊,減少料筒同螺旋之間的間隙。增大對物料的推進(jìn)作用面。2、檢查設(shè)備電機(jī)與主機(jī)連接部位調(diào)整皮帶松緊程度,合理發(fā)揮電機(jī)功效。3、檢查原材料干濕程度將原材料含水量控制在6%-12%。4、加熱筒內(nèi)槽與內(nèi)套內(nèi)槽相互錯(cuò)位要及時(shí)修復(fù)。5、合理控制制棒機(jī)加熱溫度。
炭化機(jī)炭化的原料可以是木材、秸稈、高粱桿、棉桿、雜草的各種秸稈、竹木等等纖維物料。物料放入炭化爐后進(jìn)行三個(gè)階段,分別是碳化階段、碳化初階段與全面的碳化階段,經(jīng)過三個(gè)階段便可加工為成品。
1、干燥階段:物料進(jìn)入爐內(nèi),爐溫上升,爐內(nèi)的機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā),但是機(jī)制棒本身的化學(xué)組織沒有改變;
2、初始碳化階段:在這個(gè)階段主要靠機(jī)制棒自身所產(chǎn)生的熱量,是爐內(nèi)溫度上升,大概在180-300度之間,在這個(gè)溫度中,機(jī)制幫產(chǎn)生分解反應(yīng),自身化學(xué)組織就會(huì)發(fā)生變化,半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
3、全面的炭化:這個(gè)階段爐內(nèi)溫度持續(xù)增加,一般達(dá)到300-600度,里面的木材材料就會(huì)急速升溫分解,同時(shí)生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物,此外還有甲烷、乙烯等可燃性氣體;這些可燃性氣體燃燒和機(jī)制棒自身熱分解產(chǎn)生了大量的熱量,使?fàn)t溫升高,木質(zhì)材料就會(huì)在高溫下形成干流炭。
炭化機(jī)根據(jù)炭化生物質(zhì)的種類不同可分為椰殼炭化機(jī)、稻殼炭化機(jī)、棕櫚殼炭化機(jī)、杏殼炭化機(jī)、花生殼炭化機(jī)、煙梗炭化機(jī)、鋸末炭化機(jī)、竹屑炭化機(jī)、木屑炭化機(jī)、秸稈炭化機(jī)、樹皮炭化機(jī)等。