袋式除塵器的過濾面積選型過小,實(shí)際抽風(fēng)量不足,破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓,造成崗位環(huán)境粉塵較大改造前后環(huán)境含塵情況mg/m3測(cè)點(diǎn)位置破碎機(jī)崗位皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處出口粉塵排放(標(biāo)況)改造前12.227.7改造后4.35.3272)當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后),進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗,袋式除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加,通風(fēng)能力下降,揚(yáng)塵嚴(yán)重。3)從工藝布置看,粉塵進(jìn)入除塵器的管道,其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵,電耗增加,機(jī)械維護(hù)工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器,久而久之,下料器法蘭盤漏風(fēng),加劇灰斗漏風(fēng)。4)皮帶機(jī)上的物料在下落過程中,空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi),含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散,污染環(huán)境。另外,由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng),除塵器無論是開與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。因此,5號(hào)破石機(jī)運(yùn)行以來,該除塵器就沒有運(yùn)行過,下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中。
改造前皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵工藝布置,為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵,在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水,其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰,當(dāng)除塵器正常工作時(shí),分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問題。袋式除塵器及配套件的故障較多,不僅影響正常的除塵,而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看,配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。
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錘頭是破碎機(jī)不可缺少部分,不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別,對(duì)于厚度較大的錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理,來改善這一狀況。
科泰機(jī)械破碎機(jī)錘頭種類繁多,有錘式破碎機(jī)錘頭,細(xì)碎機(jī)錘頭,復(fù)合式破碎機(jī)錘頭,環(huán)錘式破碎機(jī)錘頭等;就材質(zhì)可分為鍛造破碎機(jī)錘頭,高錳鋼破碎機(jī)錘頭,高格合金破碎機(jī)錘頭,復(fù)合破碎機(jī)錘頭等。其中鍛造破碎機(jī)錘頭價(jià)格便宜,經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞,適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石。高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。高鉻合金破碎機(jī)錘頭硬度zui高,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。
科泰機(jī)械作為專業(yè)的破碎機(jī)制造廠家,用更加務(wù)實(shí)、開拓創(chuàng)新的態(tài)度創(chuàng)建更為實(shí)用的價(jià)值體系,大膽進(jìn)行技術(shù)工藝創(chuàng)新,打造出更成熟完善的破碎系統(tǒng),沖上zui具權(quán)威的破碎機(jī)的領(lǐng)航地位,為廣大客戶提供更加gao效優(yōu)質(zhì)的破碎設(shè)備產(chǎn)品和真誠完善的服務(wù),為我國破碎機(jī)設(shè)備事業(yè)的發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。
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破碎機(jī)的作用產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力在它發(fā)生顯著流變之前就達(dá)到了脆性破壞的極限強(qiáng)度,顆粒表現(xiàn)為易于粉碎。對(duì)塑性顆??梢钥吹矫黠@的流變,而結(jié)構(gòu)不易產(chǎn)生明顯的破壞。流變所消耗的能量轉(zhuǎn)換為熱量而釋放,顆粒表現(xiàn)得難以粉碎。在外力反復(fù)作用下,顆粒內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,即受力而發(fā)生變形的尅在變形值維持不變的條件下,內(nèi)應(yīng)力會(huì)逐漸消失,儲(chǔ)存的彈性能量將轉(zhuǎn)化為熱量,從而提高粉碎區(qū)的溫度。瞬間作用的剪切應(yīng)力有助于縮短顆粒流變過程,從而克服這類顆粒的宏觀“粘度”,降低粉碎機(jī)內(nèi)溫度,加快粉碎過程的進(jìn)行。
對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理,發(fā)展內(nèi)部晶格缺陷是提高粉碎效率的有效手段。如鋼渣的水淬和高壓輥磨擠壓預(yù)粉碎等已被廣泛采用。在塑性變形范圍內(nèi),應(yīng)變首先沿著晶體結(jié)構(gòu)缺陷所占據(jù)的滑動(dòng)面發(fā)展。隨著粉碎區(qū)域濕度的提高,界面原子的流動(dòng)性增強(qiáng),將使部分?jǐn)U大的缺陷愈合,不利于粉碎過程的進(jìn)行。及時(shí)將粉碎區(qū)的熱量移出,降低粉碎機(jī)內(nèi)溫度有益于提高粉碎效率。
在高頻周期性符合作用下,固體顆粒的強(qiáng)度會(huì)有所降低,這是周期性負(fù)荷致使顆粒疲勞破壞并沿著結(jié)構(gòu)最薄弱地方破裂的緣故。用振動(dòng)磨和高速?zèng)_擊攪拌磨來完成超細(xì)粉磨正是利用這一原理。被粉碎的顆粒越細(xì),則作用頻率越高,超聲波的高能粉碎和分散作用也是同樣道理。
顆粒的實(shí)際強(qiáng)度與其尺寸因素有關(guān)。隨著顆粒越來越細(xì)的變化,其粉碎難度也急劇增大。粉碎過程主要是發(fā)展和產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷,而顆粒越細(xì)其結(jié)構(gòu)缺陷越少,本體強(qiáng)度提高。粉碎細(xì)度的實(shí)際極限約近數(shù)百納米,進(jìn)一步的粉碎幾乎是在理想的晶體結(jié)構(gòu)中形成并發(fā)展新的缺陷,無疑需要消耗巨大的能量。
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