福陽泵業(yè)為您簡單介紹
防止葉輪磨損的措施: 減少進入風機的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對風機運行系統(tǒng)進行改造;設法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。 若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不僅會給葉輪制造工藝帶來困難,而且從經(jīng)濟角度來看也不合理。因此提高風機葉輪的表面質量,對葉輪磨損嚴重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達到耐磨是一種經(jīng)濟合理的解決辦法。
涂覆防磨涂料
目主要防磨涂料有樹脂防腐耐磨涂料,橡膠防腐耐磨涂料,石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。890耐磨化合物是一種用于修補和保護遭受磨蝕的金屬表面的陶瓷復合材料,這種化合物的耐磨性及與母材的結合力均較好。但890耐磨化合物涂覆厚度必須得達到6mm或再厚一些,這對一些窄流道或啟動要求較嚴格的轉子是不合適的,同樣,在葉片上加一層耐磨襯板來解決風機葉輪磨損也存在此類問題。
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車間展示
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榮譽資質
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福陽泵業(yè)根據(jù)設計工M下的流場分布及壓力場分布情況’得到水力樽型的倏沏依抿.W而嘗甜汝士描》丨冊片兒^據(jù)流速場、壓力場及型線分析,認為其中兩個水力模型的過流條件好,在電廠用范圍內無脫流及旋渦產生,壓力分布合理,具有優(yōu)良的能量指標及汽蝕指標。這兩個水力模型的性能在中國水利水電科學研究院水力機電研究所高精度水泵通用試驗臺上進行了驗證試驗。試驗臺主要測試設備均為進口高精度儀器儀表,流量由德國產10D1465GDN300型電磁流量計測量,出廠精度為0.25%,經(jīng)原位標定后可達0.2%;靜揚程用日本產UNE14-SAS2型壓差傳感器測量,試驗前原位標定可保證其誤差控制在0.1%以內;軸功率采用靜壓軸承系統(tǒng)測量,其中作用力由美國產SSB100型拉力傳感器測量。該閉式試驗臺對效率測試的總誤差小于0.3%。試驗臺主要參數(shù)如下:試驗揚程110m;流量500L/s;測功電動機功率125kW,電動機轉速0?1500r/niin(無級可調);主管路系統(tǒng)直徑500mm(可調),模型試驗按照SL140-97《水泵驗收試驗規(guī)程》進行。模型泵雷諾數(shù)尺^?=6父10S符合SL140-97《水泵模型驗收試驗規(guī)程》及IECA97(1976)的有關要求。試驗內容包括能量特H4、水壓脈動特性及飛逸特性等內容。兩種水力模型的能量試驗數(shù)據(jù)見表8-2和表8-3。經(jīng)全面分析,優(yōu)選模型輪作為大容量泵模型,并按上述原則進行了小容量泵的砸制。
成功案例
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榮譽資質
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近幾年河北福陽泵業(yè)提出新的耐磨合金鑄件,在使用渣漿渣漿泵的企業(yè)中順利的進行試驗
目前用的高鉻合金是耐磨性很強的材質葉輪
渣漿泵配件螺旋形壓水室是渣漿泵使用最廣泛的壓水室,在設計工況時沿葉輪周向靜壓分布和速度分布較均勻, 理論上認為葉輪受到的徑向力為0 , 但偏離設計工況時流出葉輪的流體液流角與蝸殼內液流角不一致, 產生沖擊并伴有能量損失, 同時沿葉輪周向靜壓分布不同, 從而導致渣漿泵葉輪產生徑向力.以上是福陽泵業(yè)為您介紹的渣漿泵過流件的材質優(yōu)勢。
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成功案例
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公司資質
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