管件注塑機

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青島嘉和塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)PC透明鞋跟專用機,專用注塑機,注塑機。

PC透明鞋跟專用機采用獨特的設計，其高速、節(jié)能、穩(wěn)定性能讓您在市場競爭中起跑，如果你選用了PC透明鞋跟專用機，是您的生產(chǎn)力最強有力的保證。您將獲得極具有競爭的優(yōu)勢和絕佳的投資回報。

青島嘉和塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)雙伺服瓶蓋專用機,專用注塑機,注塑機。

雙伺服瓶蓋專用機是專門為生產(chǎn)瓶蓋及其它薄壁產(chǎn)品而設計的，具有高的塑化能力，高的注射速度，高的重復精度，大的頂出力，邊開模邊加料，大大縮短了成型周期，為客戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

模具設計注意事項

⑴塑件形狀及壁厚設計特別應考慮有利于料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口。

⑵脫模斜度應取大，含玻璃纖維15%的可取1°～2°，含玻璃纖維30%的可取 2°～3°。當不允許有脫模斜度時則應避免強行脫模，宜采用橫向分型結構。

⑶澆注系統(tǒng)截面宜大，流程平直而短，以利于纖維均勻分散。

⑷設計進料口應考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產(chǎn)生熔接痕等不良后果。進料口宜取薄片，寬薄，扇形，環(huán)形及多點形式進料口以使料流亂流，玻璃纖維均勻分散，以減少異向性，不采用針狀進料口，進料口截面可適當增大，其長度應短。

⑸模具型芯、型腔應有足夠剛性及強度。

⑹模具應淬硬，拋光、選用耐磨鋼種，易磨損部位應便于修換。

⑺頂出應均勻有力，便于換修。

⑻模具應設有排氣溢料槽，并宜設于易發(fā)生熔接痕部位。

鎖模結構出現(xiàn)的故障原因及防止，鉸邊斷裂

A、鎖模力過大

一般注塑機系統(tǒng)壓力為140bar，而鉸邊的應力也是根據(jù)140bar計算。在正常操作情況下，鉸邊會有數(shù)年的壽命，如果系統(tǒng)壓力被提升超過140bar時，鉸邊所承受的應力會超出安全范圍，對鉸邊造成傷害。

B、操作不良

在注塑機正常工作時，模具是需要足夠的鎖模力來抵受射膠產(chǎn)生的強大的壓力。才不致令產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊或缺陷。如果鎖模力調校不足或安裝不當模具，令產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊，此情況不單令產(chǎn)品品質產(chǎn)生影響，而且對鉸邊會造成傷害，原因是飛邊的出現(xiàn)令哥林柱增加拉伸長度，同時鉸邊所受的應力便相應增加。長期出現(xiàn)飛邊對鉸邊造成傷害。