高精密磨床顧名思義是要精度高,磨出來光潔面要好,用砂紙推一下看不到暗波紋,特別是是磨接插件切槽要精準(zhǔn),關(guān)于整個(gè)機(jī)床的360度角度準(zhǔn)確,臺(tái)面在一條水平線上用千分表打表要在2個(gè)μ,電子尺要下刀到1個(gè)μ,主軸一般都是用P4級(jí)的進(jìn)口主軸,這樣裝配出來的磨床才能精度高,普通磨床的鑄件都是國(guó)內(nèi)生產(chǎn),主軸是自己工廠組裝,采用國(guó)內(nèi)的軸承,鑄件整體比較輕,磨出來的工件一般5個(gè)μ,只能拿來研磨一般的平面,如果不需要太高的精度,普通磨床是可以接受的。
宇同精密磨床,主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保長(zhǎng)久不變形,并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。 全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
宇同是你最棒的選擇。
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高精度溫度控制技術(shù)
精密平面磨床而言,機(jī)床熱變形的控制極為重要,這在機(jī)床的整機(jī)布局設(shè)計(jì)過程中,高精密平面磨床,必須考慮熱對(duì)稱性及熱穩(wěn)定性,可考慮采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法加以先期的控制。對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量、磨削產(chǎn)生的熱量、必須通過恒溫手段加以嚴(yán)格控制,如油液、導(dǎo)軌軸承所用空氣、冷卻液等,其溫度控制精度應(yīng)在0.1℃以內(nèi)。
新材料運(yùn)用超精密平面磨削對(duì)機(jī)床的熱變形及振動(dòng)控制要求較高,在機(jī)床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件材料的運(yùn)用上,應(yīng)突破傳統(tǒng)以灰鑄鐵為主的原則,精密平面磨床,采用新材料,如:非金屬材料—樹脂混凝土,該材料的振動(dòng)衰減性、耐熱梯度、線脹系數(shù)等特性均大大優(yōu)于金屬材料。
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磨床磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會(huì)傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。
使用前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行系統(tǒng)的檢查,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。
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機(jī)器特性:
1.重心穩(wěn)固,剛性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
底座、機(jī)柱、工作臺(tái)、鞍座、主軸座等均采用高級(jí)米漢納鑄鐵鑄造而成 , 鋼性強(qiáng) ,不變形并保持精度穩(wěn)定。
2.工作臺(tái)滑軌輕巧,高精度:
滑軌采用雙V設(shè)計(jì),滑動(dòng)面采用先進(jìn)低磨擦 , 耐磨耗之'Turcite B'貼襯 , 并經(jīng)精密鏟花作業(yè)處理 , 使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)輕快 , 確保精度及耐久性。
3.精密螺桿:
螺桿經(jīng)特殊硬化處理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺桿經(jīng)精密研磨背隙小,全行程充分潤(rùn)滑,確保好的研磨定位精度與研磨精度。
4.高精度彈筒式主軸
高精度彈筒式主軸,采用超精密(P4)軸承,在恒溫控制下預(yù)壓裝配,采用CNC主軸專用高級(jí)油脂,不需另外加油永遠(yuǎn)潤(rùn)滑,且溫升小,防水防塵性性,又主軸與馬達(dá)(V3級(jí))直結(jié)式,可減少機(jī)構(gòu)傳動(dòng)誤差。
5.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):
每一臺(tái)精密成型平面磨術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備電動(dòng)式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),提供工作臺(tái),鞍座,主軸頭滑道,螺桿,螺帽及軸承的潤(rùn)滑,減少磨損以確保磨床的高精度。
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