平面磨床
平面磨床漏油,是很多用戶最頭疼的問題,但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法,并對其提出改進措施,使用后效果較好。一般平面磨床漏油,都有因為以下問題:
一:工作臺兩端防塵板金滲油,一般是平面磨床裝配不仔細,固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端,從導軌直接滲油出來,解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。
二、前后絲桿漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好,兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好,如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套,重新打密封膠。
三、是油量調節(jié)太大,打開后油槽蓋,用一字螺絲刀分別調節(jié)油閥開關,順時針為調小,反之為調大,一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉調松1/4即可。導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好,開得太淺或沒開到位,油走不了從旁邊溢出,應重新開到位;油孔堵了,油被逼出導軌,高精密平面磨床哪兒買,油孔堵了一般是油太粘或太臟所致,更換油種或清理下油路,如果是舊平面磨床一般是導軌太臟油路堵了,清理換油就可以了。
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磨床 薄膜反饋節(jié)流器
薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,但機床在運行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋最關鍵的是薄膜,實踐中認為,軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時,高精密平面磨床哪里有,薄膜還沒反應時,軸與瓦已經摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長,疲勞變形,相當于改變了反饋參數(shù)。
增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料,均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預加載荷、預留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,超精密平面磨床,使主軸調整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當主軸受力(砂輪重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。
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東莞市宇同精密機械有限公司是中國大陸最早專業(yè)生產制造( 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 )平面磨床的生產廠家。
我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經驗,宇同精密磨床,師承日本臺灣,宇同精密磨床精度怎樣,青出于藍而青勝于藍。
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十年的發(fā)展成長歷程,以“專業(yè)、誠信、優(yōu)質、合理”的經營理念。我們努力在中國機械工業(yè)之平面磨床高精密重切削高速度低能耗的陽光大道上邁步前進。
秉承著“一切為了用戶”、“用戶利益高于一切”的經營理念,弘揚“創(chuàng)業(yè)、敬業(yè)、精業(yè)、勤業(yè)、樂業(yè)”的精神,以質量為本、科技領前的發(fā)展思路,恪守以德治企。誠實守信的經營理念??蛻舻某晒?,才是我們的未來,“品質卓越,完美如一”是所有宇同人的追求。
我們深信,有客戶的支持和我們的努力,宇同將會不斷向前提升。
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本磨床工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵,并經由有限元分析與計算,達到剛性倍增與質量的工程需求,每件鑄件均經過內應力消除處理,確保長久不變形,并具極佳的抗彎及抗扭應力,確保機床長時間之研削精度。
工作臺縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。
可磨削各種平面或通過砂輪修形進行復雜形面的磨削,適于不需機動進刀的磨削加工,公司根據(jù)用戶需要配有永磁吸盤或電磁吸盤。
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宇同,勇于拼搏的精神,專業(yè)的技術,過硬的品質,優(yōu)質的服務,塑造了宇同高速發(fā)展的神話。我們的產品在國內外贏得了一片贊譽,產品遠銷到英國、印度、伊朗、馬來西亞