全自動數(shù)控洗煤機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):
全自動數(shù)控洗煤設(shè)備就是將煤炭進(jìn)行清洗加工的機(jī)械設(shè)備,將原煤進(jìn)行清洗加工,剔除雜質(zhì)或者將精煤和矸石進(jìn)行密度分離的一種工藝形式。洗煤之后篩選出來的物料分為矸石、中煤和甲乙級精煤,原煤經(jīng)過清洗后的成品被稱為精美,洗煤可以降低煤炭的成本、提高煤炭的使用率,一般當(dāng)做燃料來使用。
全自動數(shù)控洗煤機(jī)在整個工作過程中,要做好保養(yǎng)工作。如洗煤機(jī)潤滑就是對常期暴露在外的洗煤機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)工作,可以預(yù)防零部件因缺少油潤而導(dǎo)致相互磨擦影響設(shè)備的使用壽命。洗煤機(jī)潤滑要有計劃、有目標(biāo)的保養(yǎng),制定每周或是每半個月進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。保養(yǎng)還要趁早施實,不能等部件完全磨損了再保養(yǎng)就起不到任何作用了。不同故障保養(yǎng)秘訣也是不同對于日常洗煤工作遇到的傳感器保護(hù)系統(tǒng)不能使用。要定期檢查洗煤機(jī)開關(guān)以及電控柜內(nèi)的線路是否有松動或者老化的情況,要定期更換新線或開關(guān),使洗煤機(jī)保持良好的工作狀態(tài),降低故障的發(fā)生率,不僅能夠保證洗煤設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),增加企業(yè)的生產(chǎn)效益,還能延長洗煤設(shè)備的工作壽命,減少成本投資。
優(yōu)質(zhì)全自動數(shù)控洗煤機(jī)的特點:
1.全自動數(shù)控洗煤機(jī)洗煤主機(jī)采用新開發(fā)的振動模塊,振幅、頻率可根據(jù)煤種不同進(jìn)行調(diào)整,效率提高10%-30%,懸掛式分選床結(jié)構(gòu)又使得單臺設(shè)備處理能力成倍提高;
2. 適應(yīng)范圍廣,對外水的適應(yīng)范圍擴(kuò)大到10%;
3. 節(jié)約能源,主機(jī)動力消耗僅為其他干選機(jī)的37%-50%;
4. 采用鋼結(jié)構(gòu)支架懸掛分選床結(jié)構(gòu),整機(jī)震動小,不需要太大的水泥基礎(chǔ),減少了基建投資;
5. 低噪音,采用同步帶傳動和懸掛分選床結(jié)構(gòu)使設(shè)備噪音低;
6. 整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)模板,安裝方便,建設(shè)周期短。
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全自動數(shù)控洗煤機(jī)的設(shè)備維護(hù)工作:
1、想要做好維護(hù),首先要做好故障出現(xiàn)的病根
洗煤設(shè)備的故障可分別“有形磨損”和“無形磨損”兩種,“有形磨損”是機(jī)器正常使用過程中產(chǎn)生的必要的硬件損耗,這是基本上無法規(guī)避的。而“無形磨損”則是由于人工的操作不當(dāng)而引起的,日積月累必然會造成機(jī)器故障。所以是工作人員要熟練了解機(jī)器工作原理,正確操作。
2、維護(hù)保養(yǎng)的幾個分步階段
洗煤設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)的內(nèi)容可分為以下幾步進(jìn)行:日常維護(hù)是貫穿整個過程,能有效減少故障的發(fā)生率。定期維護(hù)的維護(hù)內(nèi)容更加細(xì)致,是維護(hù)保養(yǎng)重中之重,也是最容易發(fā)現(xiàn)故障的一步。精準(zhǔn)檢測作為設(shè)備保養(yǎng)的最后一道防護(hù)防線,是全面剖析設(shè)備直達(dá)“病根“所在。
3、設(shè)備維護(hù)的細(xì)節(jié)處理
在洗煤設(shè)備的維護(hù)上引入“ 保養(yǎng)替代維修“的新概念,好機(jī)器從來都是“養(yǎng)”出來的而不是“修”出來的。日常常規(guī)的加油潤華、搖晃檢測等手法必不可少,而引入中醫(yī)的“望、聞、問、切”也是種不錯的理念,即通過觀察部件運轉(zhuǎn)、細(xì)聽機(jī)器運轉(zhuǎn)聲響、詢問操作人員使用情況、細(xì)致拆解檢測性能。
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