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公司基本資料信息
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青島嘉和塑機優(yōu)異特性
高響應特性：伺服油泵從靜止到壓力輸出、流量輸出量只需0.04S，啟動快速，減少動作切換時間，縮短工作周期，提高生產(chǎn)效益
高精密特點：伺服系統(tǒng)可按實際產(chǎn)品工藝要求，任意設定壓力及流量并實施壓力及流量閉環(huán)控制，保持壓力與流量的穩(wěn)定性，控制精度及重復精度高
可靠、操作維護方便：由于該系統(tǒng)避免產(chǎn)生不必要的熱能，有效減低油溫上升，減低換油次數(shù)，延長液壓油及油壓系統(tǒng)配件的使用壽命，維護成本低，只需通過電腦對注塑參數(shù)進行簡單設置，操作簡單方便
高性價比：電氣何液壓完美結(jié)合，節(jié)水節(jié)電，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、可靠耐用及寧靜等優(yōu)點，達到國家一級節(jié)能標準。
注塑機鎖模結(jié)構出現(xiàn)的故障防止：
A、模壓力過高系統(tǒng)壓力應保持140bar，不可自行提升。
有些客戶常錯覺鎖模壓力不足，原因是當高壓鎖模時壓力表之壓力顯示約110bar，便誤以為壓力不足，及將系統(tǒng)壓力提升超過去時140bar。其實時鎖模力已經(jīng)達到高標準，現(xiàn)時一般壓力表結(jié)構簡單，對于快速的壓力轉(zhuǎn)變不能及時反應，即當高壓鎖模時，高壓壓力是快速急升及快速下降的，故此在調(diào)校高鎖模力時，壓力表只能顯示約110bar的壓力。
注塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料先在加熱機筒中均勻塑化，而后由螺桿或柱塞推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。注塑成型是在注塑機上進行的，是成型塑料制品的一種重要方法，幾乎所有的熱塑性塑料及多種熱固性塑料都可用此方法成型。
注塑成型的特點
注塑成型能一次加工出外形復雜，尺寸準確或帶有金屬嵌件，成型孔長的塑料制品。成型周期短。制品表面粗糙度低，后加工量少。生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化。對各種塑料的加工適應性強，能生產(chǎn)加填料改性的某些塑料制品
