路面拋丸機(jī)
工作原理:拋丸是通過機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,以達(dá)到被拋射的表面粗化并去除殘留物的效果,與此同時除塵器產(chǎn)生的負(fù)壓會將丸料和清理下來的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過氣流清洗后,完好的丸料會自動循環(huán)使用,而雜質(zhì)和粉塵也會落入收塵箱中。
主要性能特點(diǎn):主要元件采用元件(青島方恒電機(jī),軟啟動器,變頻器,進(jìn)口高速軸承,);拋丸室相關(guān)部件,采用進(jìn)口耐磨材料,確保拋丸室的使用壽命與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng);拋頭、定向套等易損件采用耐磨材料精密鑄造,壽命接近進(jìn)口件。
表面清理拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序, 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中,在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

產(chǎn)品名稱:輥道通過式拋丸清理機(jī)
產(chǎn)品介紹:
輥道通過式拋丸清理機(jī)
描述:
它在工件表面采用高速彈丸束,達(dá)到皮膚的表面層,氧化銹去除污染物,如光滑的表面粗糙度,提高漆膜的附著力和表面,消除應(yīng)力,提高鋼的抗pi勞強(qiáng)度和耐腐蝕,延長使用壽命,是架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機(jī)械、鍋爐制造行業(yè)優(yōu)化模型。
1、本機(jī)主要用于薄壁鑄鐵件。薄而弱的鐵和鋁合金鑄件,陶瓷等小零件表面清洗,也可用于清洗機(jī)械零件。
2、連續(xù)性好,清洗效率高,變形小,無凹坑,
3、可單獨(dú)使用,也可配合布線使用。
