45度精密裁板鋸

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很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達(dá)到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機(jī)（切割100mm）。  

3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。  

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。  

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。  

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優(yōu)化率。  

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護(hù)。

10.板材運(yùn)送過程中，將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機(jī)使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。

1.本機(jī)適用于加工各種密度板，刨花板，ABS板，PVC板，有機(jī)玻璃板及實木版等結(jié)構(gòu)，硬度相似的板材。2．移動工作臺為直線鋼質(zhì)導(dǎo)軌，耐磨損，準(zhǔn)確靈活。3．移動工作臺采用高強(qiáng)度擠壓鋁合金制造，強(qiáng)度高，不變形。4．移動工作臺表面采用氧化處理，美觀耐用。5、主鋸片及割線鋸片傾角由精密角度儀直觀顯示。6、主鋸片升降采用螺桿， 螺母結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)可靠。7．割線鋸片升降，擺動全部由手柄調(diào)節(jié)，簡便高效。

1、電腦裁板鋸雙鋸片往復(fù)式鋸切

采用正反轉(zhuǎn)雙鋸片結(jié)構(gòu)，能消除鋸切貼面板出現(xiàn)的崩裂現(xiàn)象，無須再經(jīng)過其他工序加工修邊

2、整潔的工作環(huán)境琴鍵式防塵簾能使工作環(huán)境更整潔，鋸切精度更高。

3、安全可靠的定位配備氣缸和擋板定位都是根據(jù)實際需要選擇使用的；伸縮型靠尺使工件的鋸切更準(zhǔn)確，并能節(jié)約工作空間。

4、精密鋸座，行程快速順本機(jī)鋸座采用進(jìn)給齒輪齒條致動，滑行順暢平穩(wěn)。行程裝置有緩沖缸防震，鋸座左右調(diào)整極為方便。裁切性能高，無毛邊產(chǎn)生，并可做上下調(diào)整做鋸深控制，鋸片磨耗時，可調(diào)整補(bǔ)償。  

5、縱鋸精度優(yōu)異，鋸座滑輪采用高級鋁座精密加工，確保切面細(xì)致。導(dǎo)桿表面鍍絡(luò)，耐磨耗。支撐穩(wěn)固，縱鋸精準(zhǔn)。鋸座自動前進(jìn)后退效率非常高，能鋸切多種材料(直線度誤差±0.1mm)。

6、壓梁壓力均勻前后端壓料氣缸為同步動作設(shè)計，板料受力均勻分布。氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），能切割總共是100mm的厚度。

7、工作活動式后擋板，使木料驚出暢行無阻。鋸切板材寬度有自動感應(yīng)，鋸切完畢鋸車自動回程，方便、快捷。

8、安全防衛(wèi)周密緊急情況下，按緊急按紐，或者手部靠進(jìn)鋸路時，本機(jī)立刻停機(jī)，當(dāng)主機(jī)的鋸車蓋被打開時，本機(jī)也立刻停機(jī)。此時鋸片會下降，工件自動放開?？蛻粢部梢愿鶕?jù)實際要求，在防塵簾兩邊加裝紅外線探頭。

9、無級別調(diào)速觸摸屏控制（選購）或按鍵板控制，鋸切速度用變頻器調(diào)速，客戶可以根據(jù)不同材質(zhì)的鋸切要求，無級別調(diào)節(jié)鋸切的速度。

10、工件輕松移動（選購）氣浮工作臺面，使工件移動更輕松，更好地保護(hù)工件不因移動而造成刮痕。