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公司基本資料信息
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平衡式輸送鏈板網(wǎng)帶、穿孔金屬板輸送帶、不銹鋼輸送鏈板的維護保養(yǎng)，為使鏈板充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切
實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查) 。
通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。
1、清洗將鏈板拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗鏈板。
a、鏈板的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動鏈板，注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動鏈板，須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。
清洗后，立即在鏈板上涂布防銹油或防銹脂。
輸送網(wǎng)帶跑偏是最常見的故障之一。
跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。
1. 輸送網(wǎng)帶安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送網(wǎng)帶不偏或少偏。另外，網(wǎng)帶接頭要正確，兩側(cè)周長應相同。這樣可以有效防止網(wǎng)帶跑偏。
2.在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要做以下檢查以確定原因，進行調(diào)整。
輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
①檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。
②檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座 后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
水果清洗機鏈條網(wǎng)帶 解凍流水線輸送網(wǎng)帶、不銹鋼流水線鏈條輸送帶網(wǎng)帶表面平整，透孔均勻，標準鏈條傳動，走行平穩(wěn)，絕
無跑偏現(xiàn)象，載重能力與抗拉力強，易清洗，易維護等優(yōu)點。
網(wǎng)帶式加熱爐輸送網(wǎng)鏈邊緣方式：
1、邊緣可焊接專用車削的鉚頭，焊接打磨后光滑無任何毛感！
2、邊緣焊接螺母，增加網(wǎng)的有效寬度！
3、穿桿直接折彎插入長城的中心孔，無任何焊痕！
網(wǎng)帶釬焊爐金屬輸送網(wǎng)帶加工工藝：
1、采用自動定位孔加工，從而確保每支長城的孔心位！
2、采用連續(xù)45度、75度、成型度沖壓加工，確保成型角一致性！
3、所有成型角均統(tǒng)一沖壓整型，確保節(jié)距的一致性和網(wǎng)帶的真直度！
4、采用防蛇行張緊方式以及防收縮焊接型式，有效提高使用壽命
