金科機械連續(xù)式炭化爐是我廠的新型產(chǎn)品。主要采用在高溫半缺氧條件下,將原料中的水份、木醋酸及木焦油排出,使其炭化。整個過程中,由人工調節(jié)控制炭化溫度,炭化質量穩(wěn)定、操作簡單、方便、易學??筛鶕?jù)客戶需求定制產(chǎn)量大小。
此設備可使用在活性炭制作的炭化部分,由于活性炭的用途廣,市場需求量大,利潤高,所以很多客戶熱衷于制作活性炭,活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分,連續(xù)式炭化爐炭化原料可使含碳量大大提高。
連續(xù)式炭化爐包括爐體、爐蓋,加熱室,排氣管,在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽,并在炭化內膽上安裝有封蓋,所述炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣,該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內側上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝,在炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。
該連續(xù)式炭化爐和燃燒室分離,采用活動安裝的炭化內膽,可以實現(xiàn)連續(xù)工作,一個爐體可以配以多個炭化內膽,在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理,炭化內膽的冷卻完全脫離爐體,從而大大提高了炭化工作效率,節(jié)約設備數(shù)量,節(jié)省勞動力和支出,密封效果好,整體結構簡單新穎,操作簡便又安全,容易制造,非常利于推廣實施。
連續(xù)式炭化爐工作原理
配備有:生物質氣化爐、煙氣凈化器、風機、自配氣燃燒器、炭化爐等設備。
連續(xù)式炭化爐為烘干炭化一體機,獨特的設計無需單一的烘干設備,原料烘干和炭化在一個滾筒內,內部烘干外部炭化,并且自動排出水份,大大地提高了炭化的效率,無論從炭化質量還是效率,都滿足了不同客戶的需求,得到了大家的認可。
連續(xù)式炭化爐是采用先進的無煙環(huán)保炭化工藝,是一種新型快速炭化高效節(jié)能的設備。采用先進的無煙環(huán)保炭化工藝,整套設備包含有:
1、整套設備由氣化系統(tǒng)(氣化爐、噴淋塔、除塵器);
2、凈化系統(tǒng)(噴淋塔、油水分離器、過濾器);
3、炭化系統(tǒng)(炭化主機、螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機、成品冷卻倉);
4、控制系統(tǒng)(控制柜)。