連續(xù)式炭化爐是一種新型炭粉炭化設(shè)備,是集烘干炭化為一體的連續(xù)式無(wú)煙炭化爐,采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行,生產(chǎn)時(shí)炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化,使無(wú)煙炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃,炭化速度快,是一種新型環(huán)保無(wú)煙炭粉炭化爐。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)?進(jìn)入煙道通過凈化過濾進(jìn)行循環(huán)燃燒,徹底解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問題。燃燒并充分利用余熱,實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫,解決傳統(tǒng)炭粉炭 化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題,徹底實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。
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連續(xù)式炭化爐包括爐體、爐蓋,加熱室,排氣管,在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽,并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋,所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣,該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝,在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。
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該連續(xù)式炭化爐和燃燒室分離,采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽,在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理,炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體,從而大大提高了炭化工作效率,節(jié)約設(shè)備數(shù)量,節(jié)省勞動(dòng)力和支出,密封效果好,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,操作簡(jiǎn)便又安全,容易制造,非常利于推廣實(shí)施。
連續(xù)式炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料(體積在15mm以下顆粒狀)在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無(wú)氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。
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連續(xù)式炭化爐配備有:生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機(jī)、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備。
連續(xù)式炭化爐采用了干餾炭化方式,充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w,通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w,再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒,給炭化筒體加熱(溫度一般控制在600℃左右)。木炭炭化爐內(nèi)部有分兩層,物料先進(jìn)入內(nèi)層烘干,后進(jìn)入外層進(jìn)行炭化,分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w,通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對(duì)管道加熱,達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。