618磨床

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       宇同磨床：高精度、剛性強、高效率、穩(wěn)定性佳、易操作、易保養(yǎng)、宇同磨床嚴控質(zhì)量提供顧客信賴的產(chǎn)品。宇同精密成型平面磨床由東莞宇同精密機械有限公司生產(chǎn)，擁有50名員工， 專門生產(chǎn)各式機密磨床，宇同磨床主要銷售市場是亞洲，未來我們將藉由提升技術(shù)、品牌、銷售與售貨點服 務(wù)，建立更具競爭力的有利條件，更進一步開發(fā)國際市場.

宇同手動磨床特點：

       高精度彈筒式主軸，采用超精密P4軸承，在恒溫以好的狀況預(yù)壓裝配，宇同磨床采用CNC主軸專用高級油脂，不需另外加油永遠潤滑，且溫升小，防水防塵性佳，宇同磨床又主軸與馬達V3級直結(jié)式．可減少機械傳動誤差。

       螺桿經(jīng)熱處理硬化再經(jīng)研磨加工，宇同磨床確保更長使用壽命和精度.

       底座，鞍座．工作臺．立柱．主軸座等主要鑄件采用米漢納高級鑄鐵，宇同磨床經(jīng)弛力退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，剛性強，不變形并保持穩(wěn)定之精度。

       宇同機械經(jīng)過多年的發(fā)展，已成為一家專業(yè)的平面磨床生產(chǎn)廠家。依托于東莞我們一步一個腳印的逐步壯大，按照“高起點、高標準、高質(zhì)量、高技術(shù)含量”的要求，通過企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，在保持現(xiàn)有優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，重點加強企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和新產(chǎn)品的研發(fā)能力、高新技術(shù)產(chǎn)品的制造能力   

       磨床特性：本機器在結(jié)構(gòu)方面－－主要鑄件均采用高級鑄鐵料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保高精度、高剛性，并延長機器壽命?；婪矫妫緳C左右及前后雙Ｖ滑道黏貼耐磨樹脂TURCITE-B，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，最適合成型研磨。主軸方面－－使用彈筒式一體化設(shè)計之直結(jié)式主軸，并采P4級超精密斜角滾柱軸承，在高速旋轉(zhuǎn)下，低噪音、無震動、扭力大，適合重切削及各式成型研磨。自動潤滑系統(tǒng)方面－－采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng)，當主軸啟動時，潤滑油即自動循環(huán)對各螺桿及滑道提供強制潤滑，可大大降低滑道磨損度。機柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤滑情形。

主要規(guī)格工作臺尺寸：150×457mm（6＂×18＂）

研磨長度：475mm（18-3/4＂）

研磨寬度：160mm（6-1/3＂）

主軸至工作臺面距離：350~400mm（13.8＂-15.7＂）

有效研磨高度：300mm

標準磁盤尺寸: 150×400mm（6＂×16＂）

左右進給手動行程：485mm（19＂）

前后進給手動行程：180mm（7＂）

手輪每刻度進給：0.02mm（0.001＂）

手輪每轉(zhuǎn)進給：5mm（0.2＂）

升降進給手輪每刻度進給：0.005mm（0.0002＂）

手輪每轉(zhuǎn)進給：1mm（0.05＂）

砂輪砂輪尺寸：180×16×32mm（7＂×2/3＂×1＂-1/4＂）

主軸速度: 3600（60HZ）/3000（50HZ）

馬達主軸馬達：1 hp或1.5hp

重量凈重：720Kg（1584Lbs）

毛重：850 Kg（1870Lbs）

裝箱尺寸長×寬×高：1400×1150×1980mm（55＂×45＂×78＂

       東莞市宇同精密機械有限公司是中國大陸最早專業(yè)生產(chǎn)制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生產(chǎn)廠家。平面磨床的生產(chǎn)廠家。我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗，宇同精密磨床，師承日本臺灣，宇同精密磨床精度怎樣，青出于藍而青勝于藍。公司發(fā)展至今擁有大批專業(yè)技術(shù)人才，配備高精密先進的生產(chǎn)制作設(shè)備，采用先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗并具備優(yōu)異的專業(yè)銷售團隊.我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品宇同平面磨床產(chǎn)品系列齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，價格合理。

       平面磨床加工輔助設(shè)備挺多的，但是磨削的過程中會出現(xiàn)翹曲，為了更好的解決這個問題，可以采用以下的方法：

       一：在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿足加工精度需要。

       二：選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發(fā)作夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。