炮泥機的使用

翻泥板攪拌式炮泥機

鄭州鄭興機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的翻泥板攪拌式炮泥機是在普通炮泥機的基礎(chǔ)上根據(jù)用戶反饋信息進(jìn)行再次改進(jìn)，在料斗上方配置了攪拌機和絞刀，使粘土可以自行進(jìn)入料斗內(nèi)。翻泥板攪拌式炮泥機結(jié)構(gòu)更加完美，使粘土在運轉(zhuǎn)中得到再次攪拌、擠壓、提高了炮泥質(zhì)量，大大節(jié)省了勞動力。

   翻泥板攪拌式炮泥機是鄭州鄭興機械設(shè)備有限公司研制的新產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好，價格惠，是您理想的選擇！鄭州鄭興機械設(shè)備有限公司歡迎新老用戶前來我廠參觀指導(dǎo)，洽談工作。

翻泥板攪拌式炮泥機技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號額定功率攪拌機功率炮泥濕度鋼桶直徑炮泥直徑PNJ -14KW0.75KW20%160mm32mmPNJ-25.5KW0.75KW20%168mm38mm

  大型炮泥機具有廣闊的應(yīng)用前景，極具推廣價值，使用大型炮泥機可以快速生產(chǎn)出價格低廉、柔軟性好、密度均勻的優(yōu)質(zhì)炮泥機，既省工又省力。采用該機生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)炮泥也可以降低工程成本，并且可以明顯改善爆破效果和作業(yè)環(huán)境，從根本上轉(zhuǎn)變了“堵塞炮泥麻煩、費工、不堵塞炮泥也能取得較好爆破效果”的錯誤思想。 根據(jù)用戶反饋的使用信息，鄭州鄭興機械設(shè)備有限公司大型炮泥機再次進(jìn)行了改進(jìn)，在下料斗的加裝雙壓泥板，這種炮泥機被稱為強制喂料炮泥機，是大型炮泥機中使用效果非常好的一種。該大型炮泥機在使用中對粘土進(jìn)行二次攪拌、擠壓，使粘土可以更加順利的進(jìn)入料斗內(nèi)，效率再次得到了提高，也使設(shè)計更加完善，大大節(jié)省了勞動力。 

大型炮泥機型號：規(guī)格型號 額定電壓 額定功率 鋼桶直徑 炮泥直徑 炮泥濕度 炮泥擠出速度 PNJ-1型 380/660V 4kw 160mm 32mm 20% 26m/min PNJ-2型 380V 11kw 168mm 30-80mm 20% 40m/min

練泥機操作規(guī)程

一、首先掃、拖、清理練泥場地，確保無雜物、灰塵混入泥土中，確保人員進(jìn)出練泥現(xiàn)場無雜物帶入,然后檢查機械有無外在故障，確保練泥順利進(jìn)行。

二、把所需練的泥土按計劃統(tǒng)一拉入練泥場區(qū)。

三、開機程序：首先開啟真空機，看真空批示針效果，指針達(dá)到-0.092——-0.094之間，再開啟練泥機，開機時練的頭條泥條須用于打漿，練的后5條泥條須反復(fù)回練2-3次。

四、在投放泥土或練好1遍的泥條時，必須特別小心，切勿讓其它雜物混進(jìn)練泥機口（如薄膜紙、塑料絲毛、小沙粒、白色干土等）,投放泥土的快慢要適中,投放太快,出泥來不及,容易塞死練泥機;投放太慢,容易造成喂泥泥土跟不上,真空室進(jìn)入空氣,練泥質(zhì)量達(dá)不到要求。

五、練泥機在運轉(zhuǎn)時，特別注意杜絕手、鐵鏟，和其它硬的棍條不得伸入到喂泥口，保證人身安全、確保不損壞機件；禁止在練泥機運轉(zhuǎn)時，用手或其它輔助工具，用力擠壓喂泥口的泥土。

六、控制好泥條的干濕度，沖壓土含水量一般控制在22.5%-23.0%之間（依產(chǎn)品大小結(jié)構(gòu)的不同對泥條的含水量要求有稍許調(diào)整，一般大件產(chǎn)品或泥條小產(chǎn)品大的產(chǎn)品含水量要求適當(dāng)高些），輥壓土含水量一般控制在22.3%-22.8%之間，泥土太硬須加水，泥土太濕須多練幾遍，直至達(dá)到含水量標(biāo)準(zhǔn)（一般每批泥條都須有測量含水量，并做記錄）；一般在一次練三遍之前就應(yīng)使泥條達(dá)到含水量24%-25.5%，以便泥條陳腐后回練時不加水即可達(dá)到所需的含水量標(biāo)準(zhǔn)。

七、練好的泥條須按順序擺放整齊，泥條須練4-5遍，頭次練2-3遍，陳腐三天以上，第二次重練2遍，最終的泥條層與層之間用塑料紙或濕潤的布隔開；每次練完泥土后都要密封好進(jìn)行有效保濕，并寫上標(biāo)識牌，注明泥土名稱、規(guī)格、已練遍數(shù)、練泥日期，以防泥土陳腐時間不夠造成產(chǎn)品報廢。 八、每一次換土，機器必須徹底清理干凈，排擠機器用后的土不可混放其中，應(yīng)單獨存放、標(biāo)識清楚。

九、停機時，所有進(jìn)出口必須進(jìn)行有效的保濕、保養(yǎng)措施（如：將喂泥口、出泥口用薄膜紙封好；停機前盡可能將機內(nèi)的泥土擠出來......），確保機內(nèi)不干燥、無結(jié)塊等。若機器長時間(如：10天后)停機后再次使用時，需先用3－5包泥土回練3－5次，以便將機內(nèi)的鐵銹、干泥等物“清洗”干凈，回練的泥土需分開擺放、標(biāo)識清楚，由班長處理（如：用于打漿）;停機時須將機器所有的電源(包括切泥機)全部切斷,以免安全事故發(fā)生。

十、停機下班前，必須清理練泥場區(qū)內(nèi)的雜物、擦洗機器上的臟物，保持場地整潔干凈。