煤泥烘干機(jī)構(gòu)造

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煤泥烘干機(jī)與煤炭資源緊缺結(jié)合

隨著煤炭開采機(jī)械化程度的進(jìn)步，煤泥，煤粉，褐煤，泥煤，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大，這就使的動(dòng)力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增長(zhǎng)。但是煤泥是一種易燃品，如果烘干機(jī)在使用的歷程中，使用不妥很可能引生機(jī)災(zāi)等，同時(shí)，煤泥烘干機(jī)作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物，具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高且含有較多粘土等特點(diǎn)，這對(duì)于綜合利用煤泥帶來了很多不便，大少數(shù)洗選廠的煤泥是賣給了當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，這不但凈化了環(huán)境，還形成了資源的浪費(fèi)，煤泥的真正價(jià)值也沒失掉體現(xiàn)。煤泥作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物，面臨日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭?jī)r(jià)格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，三高煤泥烘干機(jī)、褐煤泥烘干設(shè)備，煤粉烘干設(shè)備的出品順應(yīng)了這一市場(chǎng)需求。河南科勝機(jī)械煤泥烘干機(jī)械采取了將煤泥先破碎分散再熱力烘干的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化的利用煤泥，這種烘干機(jī)具有技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，水分蒸發(fā)快，產(chǎn)量高，設(shè)備占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定牢靠，安置測(cè)試方便等特點(diǎn)，在這種工藝中還引入了預(yù)打散裝置，這使得煤泥烘干機(jī)的烘干效率有了很大的提高。科勝機(jī)械煤泥烘干機(jī)接納的是高溫四級(jí)干燥脫水工藝：一級(jí)干燥區(qū)以導(dǎo)料為主，在高濕狀態(tài)下，顛末入口溫度600℃瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，且不易著火;二級(jí)干燥區(qū)是排粘結(jié)區(qū)，室內(nèi)溫度450℃;三級(jí)干燥區(qū)是順流烘干，室內(nèi)溫度300℃;四級(jí)干燥區(qū)是高排水區(qū)，室內(nèi)溫度100℃。整個(gè)歷程屬高溫烘干，不容易惹起煤泥熄滅，從而能真正起到節(jié)能降耗的效果。煤泥烘干機(jī)是針對(duì)煤泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料，專門研發(fā)設(shè)計(jì)的泥煤專用干燥設(shè)備，在烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。

分析煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板的作用

  沿筒體長(zhǎng)度方向相鄰而揚(yáng)料板應(yīng)相互錯(cuò)開，使物料與熱氣流有更多的接觸機(jī)會(huì)。揚(yáng)料板安裝不宜太密，否則大塊物易被卡住。在物料干燥區(qū)內(nèi)，不安裝揚(yáng)料板，以免灰塵飛揚(yáng)，加重環(huán)境污染。

  安裝烘干機(jī)設(shè)備的要注意的問題，首先在安裝烘干機(jī)的時(shí)候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備，這樣才能在安裝中不會(huì)出現(xiàn)別的問題，在以后的使用中也不會(huì)因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等等問題。 安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋外露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋外露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。

原煤烘干機(jī)助煤泥洗選企業(yè)創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟(jì)效益

   待烘干的原煤物料首先經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至滾筒前端的下料溜槽，進(jìn)入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，與濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋式除塵器進(jìn)行除塵，凈化后的尾氣直接排放，完成整個(gè)烘干過程。

   我們都知道，所有設(shè)備在使用過程中都會(huì)出現(xiàn)大大小小不同的問題，而當(dāng)原煤烘干機(jī)出現(xiàn)漏油情況時(shí)我們應(yīng)該怎么去解決？在進(jìn)行原煤烘干機(jī)進(jìn)出料裝置安作工作的時(shí)候，應(yīng)控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，當(dāng)噴油的閥門開的過大時(shí)，這時(shí)候噴油量也會(huì)相應(yīng)變大，正常情況應(yīng)該是油脂從噴孔流落到空心軸上，然而當(dāng)油量大會(huì)飛濺到甩油環(huán)以外的毛氈油封處并滲漏出來，解決這一問題，需要專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)噴油管油量進(jìn)行調(diào)節(jié)，要保證瓦的良好潤(rùn)滑不會(huì)因缺油而溫升大甚至燒瓦。