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福陽泵業(yè)根據(jù)設計工M下的流場分布及壓力場分布情況’得到水力樽型的倏沏依抿.W而嘗甜汝士描》丨冊片兒^據(jù)流速場、壓力場及型線分析,認為其中兩個水力模型的過流條件好,在電廠用范圍內(nèi)無脫流及旋渦產(chǎn)生,壓力分布合理,具有優(yōu)良的能量指標及汽蝕指標。這兩個水力模型的性能在中國水利水電科學研究院水力機電研究所高精度水泵通用試驗臺上進行了驗證試驗。試驗臺主要測試設備均為進口高精度儀器儀表,流量由德國產(chǎn)10D1465GDN300型電磁流量計測量,出廠精度為0.25%,經(jīng)原位標定后可達0.2%;靜揚程用日本產(chǎn)UNE14-SAS2型壓差傳感器測量,試驗前原位標定可保證其誤差控制在0.1%以內(nèi);軸功率采用靜壓軸承系統(tǒng)測量,其中作用力由美國產(chǎn)SSB100型拉力傳感器測量。該閉式試驗臺對效率測試的總誤差小于0.3%。試驗臺主要參數(shù)如下:試驗揚程110m;流量500L/s;測功電動機功率125kW,電動機轉(zhuǎn)速0?1500r/niin(無級可調(diào));主管路系統(tǒng)直徑500mm(可調(diào)),模型試驗按照SL140-97《水泵驗收試驗規(guī)程》進行。模型泵雷諾數(shù)尺^?=6父10S符合SL140-97《水泵模型驗收試驗規(guī)程》及IECA97(1976)的有關要求。試驗內(nèi)容包括能量特H4、水壓脈動特性及飛逸特性等內(nèi)容。兩種水力模型的能量試驗數(shù)據(jù)見表8-2和表8-3。經(jīng)全面分析,優(yōu)選模型輪作為大容量泵模型,并按上述原則進行了小容量泵的砸制。
成功案例
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榮譽資質(zhì)
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福陽泵業(yè)為您簡單介紹怎樣提高軸承的使用性能
1,應定期,定量加油和定期保養(yǎng),清除軸承體內(nèi)的污油
在使用中有的使用油脂不對,油脂不好,有的還有污物
不能定期、定量加油,不及時保養(yǎng)
造成軸承不能在良好的潤滑條件下工作,減少軸承的壽命
2,對渣漿泵的各個部件,應保持在較好狀態(tài)下工作,無松動
同時在正常工作狀態(tài)下減少振動,以免發(fā)生不應有的問題
降低轉(zhuǎn)子組件的使用壽命
3,我們在使用中應注意以上問題,但最根本的首先要注意裝配時
技術要求及標準,提高轉(zhuǎn)子組件最初的質(zhì)量性能
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車間展示
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渣漿泵配件葉輪與副葉輪的介紹;
1.葉輪是渣漿泵的關鍵部件。
(1)按其機械結(jié)構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式和半閉式,葉輪在運轉(zhuǎn)時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。
該力推動葉輪向吸入口側(cè)移動,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴重時造成泵的振動,破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。
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榮譽資質(zhì)
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